鋰電池加工方法以及激光加工工藝介紹
來源：寶鄂實業(yè)
2019-12-25 10:39
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鋰電池加工,應用領(lǐng)域廣泛,滿足國內(nèi)外測試要求。
鋰電池加工.jpg
1.負極材料的處理
首先要把大粒徑和超細粉從所要求的粒徑中分離，避免了發(fā)生化學反應，還能提高了鋰電芯的安全性。
可以提高材料表面孔隙率的方法提高10%以上的容量，同時在C/A比不變的情況下，鋰電池的安全性能也能提高。
2.制漿工藝的控制
制漿過程一般會使用特殊的化學試劑，使正負極漿料之間的張力降到了最低。提高了各組之間的相容性，阻止了材料在攪拌過程“團聚”的現(xiàn)象。
在進行涂布時基材料與噴頭之間的空隙應保持在0.2mm以下，這樣形成的極板表面光滑無顆粒、凹陷、劃痕等缺陷。
漿料的儲存時間保持在6小時以上，并且保證漿料內(nèi)部無自聚成團現(xiàn)象。均勻的漿料是鋰電池正負極的基材上分布的均勻性，提高了電芯的一致性。
鋰電池激光加工工藝
為了避免危險，使用激光進行加工更適合。相比傳統(tǒng)機械加工，激光優(yōu)勢在于加工擁有無工具磨損、切割形狀靈活、邊緣質(zhì)量控制、精確性更高和運營成本較低等。
相對于傳統(tǒng)的模切方式，高功率、在線式激光切割無耗材，大大降低了成本；另外，加工速度更快，能大幅提升生產(chǎn)效率；三是靈活性高，鋰電池生產(chǎn)過程中的尺寸可自由掌控。
鋰電池作為新能源汽車的核心零部件，直接決定整車性能。隨著新能源汽車市場的逐步爆發(fā)，激光切割機未來將有很大的市場潛力。
