鋰電池正極材料的一般制備方法有哪些
來源：寶鄂實業(yè)
2019-11-30 21:34
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1.固相法
一般選用碳酸鋰等鋰鹽和鈷化合物或鎳化合物研磨混合后，進行燒結(jié)反應。此方法優(yōu)點是工藝流程簡單，原料易得，屬于鋰電池發(fā)展初期被廣泛研究開發(fā)生產(chǎn)的方法，國外技術(shù)較成熟；缺點是所制得正極材料電容量有限，原料混合均勻性差，制備材料的性能穩(wěn)定性不好，批次與批次之間質(zhì)量一致性差。
2.絡合物法
絡合物法用有機絡合物先制備含鋰離子和鈷或釩離子的絡合物前驅(qū)體，再燒結(jié)制備。該方法的優(yōu)點是分子規(guī)模混合，材料均勻性和性能穩(wěn)定性好，正極材料電容量比固相法高，國外已試驗用作鋰電池的工業(yè)化方法，技術(shù)并未成熟，國內(nèi)目前還鮮有報道。
3.溶膠凝膠法
利用上世紀70年代發(fā)展起來的制備超微粒子的方法，制備正極材料，該方法具備了絡合物法的優(yōu)點，而且制備出的電極材料電容量有較大的提高，屬于正在國內(nèi)外迅速發(fā)展的一種方法。缺點是成本較高，技術(shù)還屬于開發(fā)階段。
4.離子交換法
離子交換法制備的LiMnO2，獲得了可逆放電容量達270mA·h/g高值，此方法成為研究的新熱點，它具有所制電極性能穩(wěn)定，電容量高的特點。但過程涉及溶液重結(jié)晶蒸發(fā)等費能費時步驟，距離實用化還有相當距離。
在鋰電池正極材料領域，任何微小的技術(shù)革新都有可能掀起新一輪的市場拓展，我國企業(yè)應加強對正極材料關(guān)鍵技術(shù)的研發(fā)攻關(guān)，取得國際領先地位，增強核心競爭力，在國際競爭中取得優(yōu)勢。
鋰電池的結(jié)構(gòu)，鋰電池結(jié)構(gòu)分為五部分，即正極、負極、隔膜、電解液和外殼。
（1）鋰電池正極包含活性物質(zhì)、導電劑、溶劑、粘合劑、基體等物質(zhì)。
（2）鋰電池負極包含活性物質(zhì)、粘合劑、溶劑、基體等物質(zhì)。
（3）鋰電池隔膜
（4）鋰電池電解液
（5）鋰電池外殼包含鋼殼、鋁殼、蓋板、極耳、絕緣膠帶等五金件。
