鋰電池的生產(chǎn)工藝與各廠家的生產(chǎn)工藝并不十分一致,但大多都離不開這些環(huán)節(jié)。
具體如下:備料-均化-涂裝-滾切-烘烤-纏繞-剝殼-激光焊接-烘烤-噴射-預(yù)填充-密封-清洗-老化-全檢-儲存-交付。
鋰電池生產(chǎn)工藝
客觀地講,鋰電池的生產(chǎn)過程分為三個部分,一是極板的生產(chǎn),二是磁芯的生產(chǎn),三是電池的組裝。在鋰電池的生產(chǎn)過程中,電極的制作是基礎(chǔ),電池的制作是核心。鋰電池的組裝質(zhì)量直接關(guān)系到鋰電池的質(zhì)量。鋰電池生產(chǎn)工藝包括正極灌漿、負極灌漿、正極片、負極片、鋼殼組裝、液體注入、檢測和包裝。
鋰電池生產(chǎn)工藝簡介
眾所周知,鋰電池的生產(chǎn)過程相當復(fù)雜。畢竟,
鋰電池產(chǎn)品的安全性能直接關(guān)系到消費者的生命健康。在天然鋰電池的生產(chǎn)制造中,對設(shè)備的性能、精度、穩(wěn)定性和自動化水平提出了很高的要求。以鋰電池生產(chǎn)過程中電極漿料的制備為例,該環(huán)節(jié)是整個生產(chǎn)過程中最重要的環(huán)節(jié)。電極漿料的混合分散工藝對產(chǎn)品質(zhì)量的影響大于30%。為什么?
其原因是鋰電池正極和負極漿料的制備包括液-液、液-固材料的混合、溶解和分散等一系列過程,并伴隨著溫度、粘度和環(huán)境的變化。正極和負極泥漿中顆?;钚晕镔|(zhì)的分散性和均勻性直接影響鋰離子在電池兩極之間的運動,因此電極泥漿的分散質(zhì)量直接影響鋰電池產(chǎn)品的性能。
因此,鋰電池的生產(chǎn)過程直接關(guān)系到產(chǎn)品的質(zhì)量和安全。對鋰電池生產(chǎn)過程中的各個環(huán)節(jié)進行嚴格、細致的管理,提高鋰電池的安全性能。
鋰電池的結(jié)構(gòu)
鋰電池結(jié)構(gòu)分為五部分,即正極、負極、隔膜、電解液和外殼。
(1)鋰電池正極包含活性物質(zhì)、導(dǎo)電劑、溶劑、粘合劑、基體等物質(zhì)。
(2)鋰電池負極包含活性物質(zhì)、粘合劑、溶劑、基體等物質(zhì)。
(3)鋰電池隔膜
?。?)鋰電池電解液
(5)鋰電池外殼包含鋼殼、鋁殼、蓋板、極耳、絕緣膠帶等五金件。