電池電芯安全失效模式分析及技術(shù)保障措施解析
一、電芯安全失效模式分析及技術(shù)保障措施
1.電芯內(nèi)部正負(fù)極短路,生產(chǎn)設(shè)備保障能力是關(guān)鍵
直接原因:電芯生產(chǎn)過程中有缺陷導(dǎo)致或因?yàn)殚L(zhǎng)期振動(dòng)外力使電芯變形所致。
失效分析:生產(chǎn)過程中電芯內(nèi)部正負(fù)極短路缺陷的剔除,是由生產(chǎn)線有關(guān)設(shè)備來保證的,如果設(shè)備保證不了,會(huì)出現(xiàn)批量產(chǎn)品質(zhì)量問題。這對(duì)電池生產(chǎn)廠家而言是基本要求。我國(guó)已經(jīng)對(duì)動(dòng)力電池廠家實(shí)施了目錄管理,基本可以保證合規(guī)的電池廠家不會(huì)出現(xiàn)批量產(chǎn)品質(zhì)量問題。
安全技術(shù)措施:將不合格的(電芯內(nèi)部正負(fù)極短路)電芯篩選出來,其目標(biāo)值是大于99.999%的。
危險(xiǎn)度:一旦發(fā)生嚴(yán)重內(nèi)短路,無法阻止控制,外部保險(xiǎn)不起作用,肯定會(huì)發(fā)生冒煙或燃燒。但是在電池生產(chǎn)廠家有充足保障能力下,發(fā)生的概率是很低的,即使發(fā)生了,整車生產(chǎn)廠家,自動(dòng)滅火裝置一定要發(fā)揮保障作用的。
2.電池單體漏液,執(zhí)行工藝紀(jì)律到位是關(guān)鍵
直接原因:外力損傷;碰撞、安裝不規(guī)范造成密封結(jié)構(gòu)被破壞;焊接缺陷、封合膠量不足造成密封性能不好等。
失效分析:與軟包和塑殼電芯相比,金屬殼單體更容易發(fā)生漏液情況,導(dǎo)致絕緣失效。電池漏液后整個(gè)電池包的絕緣失效,單點(diǎn)絕緣失效問題不大,如果有兩點(diǎn)或以上絕緣失效會(huì)發(fā)生外短路。
安全技術(shù)措施:嚴(yán)格工藝紀(jì)律,提高生產(chǎn)自動(dòng)化水平。
危險(xiǎn)度:非常危險(xiǎn);電池漏液造成車著火事故的概率比電芯內(nèi)部正負(fù)極短路概率要大幾個(gè)數(shù)量級(jí),這種外短路,外部保險(xiǎn)要發(fā)揮作用的。
措施:選用高質(zhì)量的霍爾傳感器,確保安裝質(zhì)量合格。
3.溫度檢測(cè)失效及措施
現(xiàn)象:電池工作使用溫度過高,易發(fā)生鼓脹、漏液,爆炸。
原因:溫度檢測(cè)失效。
措施:嚴(yán)格控制電池的工作溫度在20-45攝氏度之間,避免電池低溫充電析鋰造成的短路以及高溫?zé)崾Э亍?/p>
4.絕緣監(jiān)測(cè)失效及措施
現(xiàn)象:可能發(fā)生人員觸電。
原因:動(dòng)力電池發(fā)生變形或漏液的情況下都會(huì)發(fā)生絕緣失效。
措施:對(duì)監(jiān)測(cè)的傳感器,必須要選用高質(zhì)量、高可靠的產(chǎn)品。
5.其他失效及措施
(1)SOC估算偏差大,目前的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)要求都是5%以內(nèi),實(shí)際上難度較大。要持續(xù)提高精度。
(2)電磁兼容的抗電磁干擾能力不足,導(dǎo)致BMS通訊失效,如何保障到位,還有一定難度。產(chǎn)品同時(shí)要通過第三方強(qiáng)制檢測(cè)。
近日,中科院大連化物所研發(fā)了一種新型鋅碘液流電池技術(shù)。這種能“起死回生”的神奇電池有望用作大規(guī)模儲(chǔ)能技術(shù),解決目前風(fēng)能、太陽能等發(fā)電不連續(xù)、不穩(wěn)定的難題,實(shí)現(xiàn)清潔能源高效利用。
鋅碘液流電池作為一種新型的電化學(xué)儲(chǔ)能技術(shù),采用高比容量、高活性的鋅離子作為負(fù)極活性物質(zhì),具有高能量密度、高安全性的優(yōu)勢(shì)。此外,鋅碘液流還選用高比容量、高工作電壓的碘電對(duì)做正極活性電對(duì),進(jìn)一步提高了電池整體的能量密度,展現(xiàn)廣闊的應(yīng)用前景。然而,與其他鋅基電池一樣,鋅負(fù)極的“枝晶問題”是其商業(yè)化發(fā)展道路上的一大難關(guān)。
鋅負(fù)極在不斷充放電過程中,會(huì)產(chǎn)生不規(guī)則的鋅枝晶,這種“樹狀結(jié)構(gòu)”的枝晶會(huì)在循環(huán)過程中不斷生長(zhǎng),最終刺穿電池的膜,造成電池短路,嚴(yán)重影響電池的循環(huán)壽命。
如何抑制鋅枝晶呢?科研人員想出了一個(gè)辦法:通過膜結(jié)構(gòu)和電解液的優(yōu)化讓產(chǎn)生的鋅枝晶不能穿過膜;或者將部分已經(jīng)穿過膜的鋅枝晶自動(dòng)消除。這種新的思路看似反其道而為之,實(shí)際上則是順勢(shì)而為,為鋅基電池負(fù)極穩(wěn)定性提高提供了新途徑。在這一思路的指導(dǎo)下,中科院大連化物所儲(chǔ)能技術(shù)研究部的科學(xué)家們研發(fā)了上述的長(zhǎng)壽命可自恢復(fù)的鋅碘液流電池技術(shù),通過使用廉價(jià)的聚烯烴多孔膜和高穩(wěn)定性電解液,實(shí)現(xiàn)電池的長(zhǎng)期循環(huán)以及電池短路后的自恢復(fù)。
這種新電池優(yōu)點(diǎn)很多,最奇妙的就是耐用性強(qiáng),還能自己“復(fù)活”。在充電過程中,聚烯烴多孔膜孔徑中充滿了氧化態(tài)的正極電解液,當(dāng)鋅枝晶生長(zhǎng)到膜孔內(nèi)部后,氧化態(tài)的電解液可將鋅枝晶溶解掉,從而防止鋅枝晶造成電池短路,實(shí)現(xiàn)電池的長(zhǎng)壽命循環(huán)。
據(jù)介紹,研究團(tuán)隊(duì)將單電池進(jìn)一步放大組裝了千瓦級(jí)電堆,該電堆依然可以穩(wěn)定運(yùn)行,能量效率保持在80%左右,仍然具有短路恢復(fù)的特性,有力證明了該體系的可靠性和實(shí)用性。
















