隨著移動業(yè)務(wù)的普及率越來越高，中國已達(dá)到平均每100人就有64.4部手機(jī)，像上海、北京等沿海發(fā)達(dá)城市平均每人就擁有1.2部手機(jī)。雖然手機(jī)已成為大多數(shù)人的必需品，但是你是否真正懂得保養(yǎng)自己的手機(jī)電池？做到以下十點會延長你手機(jī)電池的使用壽命。

1、如果新買的手機(jī)電池是鋰電池，那么前3－5次充電一般稱為調(diào)整期，應(yīng)充14小時以上，以保證充分激活鋰離子的活性。鋰離子電池沒有記憶效應(yīng)，但有很強(qiáng)的惰性，應(yīng)給予充分激活后，才能保證以后的使用能達(dá)到最佳效能。

2、電池出廠前，廠家都進(jìn)行了激活處理，并進(jìn)行了預(yù)充電，因此買來的新電池都有余電。一般廠家會按照調(diào)整期時間給電池充電，但待機(jī)仍嚴(yán)重不足，假設(shè)購買的電池確為正品，這種情況下應(yīng)延長調(diào)整期再進(jìn)行3－5次完全充放電。

3、快速充電器充電，當(dāng)指示信號燈轉(zhuǎn)變時，一般只表示充滿了90％，不建議使用。而充電器會自動改變用慢速充電將電池充滿，最好將電池充滿后使用，否則會縮短使用時間。

4、 充電前，鋰電池不需要專門放電，放電不當(dāng)反而會損壞電池。充電時盡量以慢充充電，減少快充方式，時間不要超過24小時。電池經(jīng)過3－5次完全充放電循環(huán)后其內(nèi)部的化學(xué)物質(zhì)才會被全部“激活”達(dá)到最佳使用效果。

5、請使用原廠或聲譽較好的品牌的充電器，鋰電池要用鋰電池專用充電器，并遵照指示說明，否則會損壞電池，甚至發(fā)生危險。

6、鋰離子電池必須選用專用充電器，否則可能會達(dá)不到飽和狀態(tài)，影響其性能發(fā)揮。充電完畢后，應(yīng)避免放置在充電器上超過12小時以上，長期不用時應(yīng)使電池和手機(jī)分離。

7、有很多用戶常常在充電時還把手機(jī)開著，其實這樣會傷害手機(jī)壽命。因為在充電的過程中，手機(jī)的電路板會發(fā)熱，此時如果有外來電話，可能會產(chǎn)生瞬間回流電流，對手機(jī)內(nèi)部的零件造成損壞。

8、電池的壽命取決于反復(fù)充放電次數(shù)，所以應(yīng)盡量避免電池有余電時充電，這樣會縮短電池的壽命。若手機(jī)關(guān)機(jī)時間超過7天時，應(yīng)先將手機(jī)電池完全放電，充足電后再使用。

9、手機(jī)電池都存在自放電，不用時鎳氫電池每天會按剩余容量的1％左右放電，鋰電池每天會按0.2％－0.3％放電。在給電池充電時，盡量使用專用插座，不要將充電器與電視機(jī)等家電共用插座。

10、不要將電池暴露在高溫或嚴(yán)寒下，像七八月三伏天時，不要把手機(jī)放在車?yán)锸芰胰盏钠貢瘢换蚰玫娇照{(diào)房中，放在冷氣直吹的地方。當(dāng)充電時，電池有一點熱是正常的，但不能讓它直接在高溫的環(huán)境里。為了避免這種情況的發(fā)生，最好是在室溫下進(jìn)行充電，并且不要在手機(jī)上覆蓋任何東西目前國內(nèi)鋰錳電池大部分的生產(chǎn)設(shè)備還停留在手工或半機(jī)械化程度，對于扣式電池來說，這樣的生產(chǎn)效率十分低下，研制具有自主知識產(chǎn)權(quán)的鋰錳扣式電池自動組裝生產(chǎn)線是非常必要的，也是我國工控自動化的一大進(jìn)步。

1  鋰錳扣式電池生產(chǎn)線的組成及其功能

本鋰錳扣式電池生產(chǎn)線是用于組裝CR2032電池的，根據(jù)鋰錳扣式電池的生產(chǎn)工藝，其主要任務(wù)是：在帶有集流網(wǎng)、負(fù)極片的負(fù)極殼體內(nèi)，依次加入隔膜和飽浸電解液的正極片，并補(bǔ)充正極片中揮發(fā)的電解液，并在保證電解液完全滲透的前提下，加蓋正極殼體并封口。為此生產(chǎn)線主要由剪切隔膜紙工序、注電解液及上正極片工序、正極殼體裝配工序以及封口工序等4個工序組成。

2  PLC控制系統(tǒng)的硬件設(shè)計由于PLC具有控制精度高、操作方便、通用性好、可靠性高等優(yōu)點，能適應(yīng)工業(yè)現(xiàn)場的惡劣環(huán)境，所以采用PLC作為生產(chǎn)線的主控制系統(tǒng)，能滿足生產(chǎn)的需要。根據(jù)鋰錳扣式電池生產(chǎn)線的具體情況，選用了日本Omron公司的可編程控制器和擴(kuò)展模塊作為生產(chǎn)線的核心控制部分；采用PWS系列觸摸屏（臺達(dá)電子），觸摸屏和PLC之間通過RS2232C進(jìn)行通訊。觸摸屏用于按鍵輸入、參數(shù)設(shè)置、監(jiān)控畫面顯示以及故障原因顯示等功能。

在PLC控制系統(tǒng)中，主要的檢測元件有對射光電開關(guān)、漫反射光電開關(guān)、接近開關(guān)、磁性開關(guān)、壓力傳感器、行程開關(guān)等；執(zhí)行部件主要有電機(jī)、氣缸、振動料斗、海霸泵、沖床、聲光報警器以及狀態(tài)顯示燈等。在這個系統(tǒng)中，關(guān)鍵技術(shù)環(huán)節(jié)是料斗的控制，它是影響電池表面質(zhì)量的一個關(guān)鍵因素；各道工序之間的協(xié)調(diào)一致，也是保證生產(chǎn)線正常工作的關(guān)鍵。

2.1振動料斗的控制：負(fù)極殼、正極片和正極蓋均采用振動料斗進(jìn)行自動上料。若正極片和正極蓋在料斗中反復(fù)運動，則會損壞正極片和將正極蓋劃傷，因此在振動料斗的料道上增加了料滿檢測傳感器，一旦料滿則停止振動料斗；當(dāng)料道上的料不滿時，振動料斗開始振動。

2.2 各道工序之間的協(xié)調(diào)：由于電池組件的尺寸非常小，給生產(chǎn)線的上料和輸送帶來了很大困難，再加上某些工序可能會產(chǎn)生次品，中間還會有次品剔除的情況，電池組裝生產(chǎn)線的4個工序之間很難做到完全同步。在生產(chǎn)線的輸送線上安裝了檢測傳感器，當(dāng)輸送線上的料較少（少于傳感器的安裝位置）時，下一個工序的轉(zhuǎn)盤就自動停止工作；當(dāng)前面的料輸送過來，超過了傳感器的安裝位置時，轉(zhuǎn)盤自動開始轉(zhuǎn)動，恢復(fù)工作。這樣就可以保證某道工序的連續(xù)運行。在輸送線上還裝有堵料檢測傳感器，一旦發(fā)生堵料現(xiàn)象，將進(jìn)行報警并自動停車。

3  PLC控制系統(tǒng)的軟件設(shè)計

該生產(chǎn)線中執(zhí)行元件和狀態(tài)檢測元件的種類和數(shù)量較多，是一個比較復(fù)雜的控制系統(tǒng)，我們采用模塊化的思路，使用梯形圖來設(shè)計控制系統(tǒng)的軟件，將整個系統(tǒng)的控制程序根據(jù)所處的位置分成4個模塊，即剪切隔膜紙模塊、注電解液及上正極片模塊、正極殼體裝配模塊以及封口模塊，前3個模塊以3個轉(zhuǎn)盤為主線，協(xié)調(diào)彼此的動作，而第4個模塊以封口壓力機(jī)作為主線，來協(xié)調(diào)彼此的動作。這樣程序的條理性增強(qiáng)，可讀性好，修改程序方便。

在系統(tǒng)中充分利用觸摸屏的優(yōu)勢，除了完成按鍵的輸入功能以外，還可以顯示各工序和整條生產(chǎn)線的監(jiān)控畫面；若工作過程中出現(xiàn)故障，除了進(jìn)行聲光報警外，還在觸摸屏上顯示故障的種類、原因以及解決辦法，方便了操作；在觸摸屏上還顯示生產(chǎn)的產(chǎn)品數(shù)量。

為了提高鋰錳扣式電池生產(chǎn)線的可靠性，保證設(shè)備和人員的安全，除了選用優(yōu)質(zhì)元件之外，還采取了許多有效保護(hù)措施，例如，為了防止由于氣壓降低或氣路出現(xiàn)故障而使轉(zhuǎn)動盤損壞氣缸，設(shè)置了壓力檢測傳感器，一旦壓力低于給定值，則自動停止轉(zhuǎn)盤并報警；為了防止封口沖床在工作時出現(xiàn)人身事故，在沖床上安裝了光電檢測傳感器，一旦人手接近沖頭，則設(shè)備自動停機(jī)并發(fā)出報警信息；為了防止由于調(diào)整失誤而損壞轉(zhuǎn)盤上的氣缸，特地增加了機(jī)動互鎖裝置，從而有效地保護(hù)機(jī)械和氣動裝置；此外控制軟件中還在多處使用了冗余控制，從而保證了設(shè)備的正常安全運行。

4  結(jié)語

為了提高系統(tǒng)的可維護(hù)性，在觸摸屏和設(shè)備上設(shè)置了許多狀態(tài)信息的指示和故障顯示以及聲光報警。在PLC系統(tǒng)內(nèi)部設(shè)置了故障診斷功能，當(dāng)出現(xiàn)故障時就自動停車，實現(xiàn)自我保護(hù)。為了便于用戶的操作，縮短維修時間，在PLC控制軟件中，巧妙地運用了HR型保持繼電器和計數(shù)器的保持性，使得生產(chǎn)線在任意時刻停機(jī)，在排除故障后，不必手動調(diào)整，就可繼續(xù)正常工作。經(jīng)實際使用表明：該控制系統(tǒng)具有結(jié)構(gòu)簡單、成本低、可靠性高、使用靈活方便、便于維護(hù)等優(yōu)點，在實際生產(chǎn)使用中效果很好。