昨日，延城網友“混斗士”轉發(fā)了一條微博稱，有人等手機沒電時充電，有人等手機快沒電時開機充電，還有的人只要有電源都會給手機充電，他提出疑問，究竟怎樣充電才是對的？

記者走訪了延城某手機賣場，專業(yè)維修人員表示，“之前以鎳鋅、鎳鎘、鎳氫等原料制作的充電電池如果長期在剩余電量較多的情況下重復充電，就會導致電池可存儲的電量越來越少。”

維修人員還說，手機使用的鋰電池的“記憶效應”大大降低，一般可以忽略。他提醒，鋰電池電量為1%時就可稱為“深度放電”，“深度放電”會直接影響鋰電池的使用壽命，“不要讓鋰電池的電量少于3%，最好在還有20%電量時就開始充電，此外，長期不使用，如三個月以上的鋰電池，應充50%的電保存。”

我國是干電池的生產和消費大國，年產量達150 億只，居世界 第一位，占世界總量的1/3 左右，其中70 ％是鋅錳干電池。以每年生產100 億只干電池計算，全年 將要消耗15.6 萬噸鋅，22.6 萬噸氧化錳，2 080 噸銅，2.7 萬噸氯化鋅，7.9 萬噸氯化銨，4.3 萬噸碳棒，相當于三四個大冶煉廠的年產鋅、錳量。目前國內外都很重視對廢干電池資源化的研究，廢舊鋅錳干電池尚無較好的處理方法，用固化法處理廢干電池[6]填埋后的廢鋅錳干電池中的鋅、錳等有用物質不能回收，也不利于土地資源的開發(fā)與利用。作者對廢舊鋅錳干電池中鋅錳回收工藝進行了探索，找到了鋅、錳回收的工藝條件。

一、實驗部分

實驗儀器：電池破解設備、馬弗爐、1 000W 電爐、AA370 原子吸收分光光度計、雷磁25 酸度計、汞回收裝置等。

實驗藥品：硫酸、硫化鈉、氨水等。

實驗方法：用自制的電池破解設備將廢鋅錳干電池剖開，使碳棒、金屬帽、鋅皮、鐵片、碳包得到分離。將碳包中內含物置于瓷坩堝內，送入馬弗爐在7501h （ 煙氣排放處設回收汞裝置 ），取出冷卻，將內含物全部倒入1 000 ml 的燒杯中，用1∶1 硫酸適量浸取，放置過夜，過濾，沉淀物用硫酸溶解，稀釋法除鐵[6]，結晶得硫酸錳。在濾液中加入1∶1的氨水，調節(jié)pH值為8~9，過濾，向濾液中加入20％硫化鈉，過濾。將沉淀物與鋅皮一起鑄錠。工藝流程如圖1 所示。

取出冷卻，將內含物全部倒入的燒杯中，用硫酸適量浸取，放置過夜過濾沉淀物用硫酸溶解二、結果與討論鋅錳干電池的組成按實驗方法將鋅錳干電池剖開，分析每種型號和品牌廢電池中碳包、碳棒、鋅皮、銅帽、鐵皮和漿糊、瀝青、塑料等的含量，結果見表1。

焙燒溫度和時間的選擇焙燒的目的是除碳和汞以及使高價錳的氧化物分解。在500℃時分解，碳不易燒去，溫度越高，碳越易燒去；在600℃時，碳可以燒去，但錳的高價氧化物不易還原為氧化錳；而溫度大于750℃，鋅將以蒸汽形式進入煙氣。在750℃下焙燒0.5 h，碳沒有燒盡，焙燒l h，碳已燒盡。所以，本實驗選定焙燒溫度為750℃，焙燒時間為l h。

酸浸時酸的種類選擇按實驗方法，分別用1∶1 的硫酸、鹽酸、硝酸和磷酸浸取焙燒后的粉末，分析浸取液中鋅和錳的濃度，計算浸取率，磷酸的浸取率最低，而硫酸、鹽酸、硝酸的浸取率基本相同，由于本實驗要制取硫酸錳，故本實驗選擇硫酸。

酸的濃度選擇按實驗方法，分別用1∶1 的硫酸、1∶2 的硫酸、1∶3 的硫酸浸取焙燒后的粉末，分析浸取液中鋅和錳的濃度，計算浸取率，結果見表3。

由此可知：1∶1 的硫酸浸取率最高，故本實驗選擇1∶1 的硫酸。

酸浸時間的選擇按實驗方法，分別用1∶1 的硫酸浸取焙燒后的粉末，浸取時間分別為1h、2h、3h、4h 和放置過夜，分析浸取液中鋅和錳的濃度，計算浸取率，

由此可知：隨著浸取時間的延長，浸取率也增加，故本實驗選擇放置過夜。

pH 的選擇按實驗方法，用氨水調節(jié)不同的pH 值，過濾，測定濾液和沉淀中鋅和錳的含量，結果見表5。

由表可知：在pH＝8~9時，鋅和錳的分離較好，故本實驗選擇pH ＝ 8~9。

鋅、錳回收率計算   取5號英雄牌電池2節(jié)，按實驗方法，制得硫酸錳29.72g， 純度為98.9%，鋅塊8.10g，純度為99.1%，求得鋅的回收率為94.5%，錳的回收率為93.6%。

三結論

由以上實驗結果可知：將廢鋅錳干電池經過剝離，將碳包中內含物焙燒的適宜溫度為750℃，焙燒時間為1h，浸取用酸適宜為1∶1的硫酸，沉淀法分離鋅和錳的適宜pH 為8。本實驗流程操作簡單，鋅和錳的回收率較高，是鋅錳廢干電池中的鋅和錳的較好方法。