軟包鋰離子電池與鋁殼電池的對比
來源：未知
2019-02-25 14:28
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自2007年iPhone開始,一體化機身的設(shè)計便逐漸在智能手機中流行,因軟包鋰離子電池輕薄、外形尺寸靈活，更能滿足一體化設(shè)計要求，在高端智能手機領(lǐng)域市場份額逐步提升。由內(nèi)置電池設(shè)計即引入軟包鋰離子電池，區(qū)別于傳統(tǒng)手機可替換電池的鋁殼包裝，主要使用鋁塑膜包裝。相較傳統(tǒng)鋁殼電池，在消費電子產(chǎn)品細分市場起到關(guān)鍵作用。
細分市場來看，軟包鋰離子電池與鋁殼電池的應(yīng)用領(lǐng)域既有區(qū)別也有重合。二者區(qū)別應(yīng)用于電子消費品類的中高端及中低端產(chǎn)品。在消費水平較高的地區(qū)，如歐美國家，軟包鋰離子電池的使用占有優(yōu)勢。而在大部分發(fā)展中國家，如印度、中東等地區(qū)，鋁殼電池則具有明顯優(yōu)勢。應(yīng)用領(lǐng)域的重合體現(xiàn)在應(yīng)用量最大的高端智能手機市場，以蘋果為代表的軟包鋰離子電池與以三星為代表的鋁殼電池為例，二者使用量基本各占一半。其中，三星手機普遍采用大尺寸4.8英寸，平均電池容量約2700mAh，而蘋果手機平均電池容量則在1700mAh左右。
技術(shù)成熟度方面，鋁殼技術(shù)已非常成熟，且對材料技術(shù)，如氣脹率、膨脹率等指標，要求不高。業(yè)內(nèi)不存在技術(shù)壁壘，而軟包鋰離子電池目前尚有較多技術(shù)難題有待解決，尤其在電池循環(huán)膨脹指標上，大部分電芯廠仍未解決該問題。鋁殼電池制造自動化程度高于軟包鋰離子電池，因此，在一定程度上降低了人為因素對產(chǎn)品一致性影響，同時節(jié)省了人工成本。
制造成本來看，鋁殼電池材料已完全國產(chǎn)化，而軟包鋰離子電池用鋁塑膜材料仍需進口，且鋁殼電池對電池材料技術(shù)要求低于軟包鋰離子電池。因此，在同等容量下整體材料成本比軟包鋰離子電池低10%左右。此外，鋁殼成品加工簡單Pack可靠且成本優(yōu)勢明顯。
因此，鋁殼電池占有整體價格優(yōu)勢，企業(yè)初始資金投入會低于軟包鋰離子電池。軟包鋰離子電池主要面向中高端市場，單位產(chǎn)品的利潤率較高，在同等產(chǎn)能條件下，相對利潤高于鋁殼電池，資金回報周期也短。由于鋁殼電池易形成規(guī)模效應(yīng)，產(chǎn)品合格率及成本易于控制，目前二者在各自市場領(lǐng)域均有可觀的利潤。
鋁殼電池采用激光封口工藝，而軟包鋰離子電池采用熱熔工藝，密封性上，鋁殼電池優(yōu)于軟包鋰離子電池，避免了封口處老化、漏氣，軟包鋰離子電池的爆破壓力遠小于鋁殼電池，由于采用鋁塑復(fù)合膜包裝，軟包鋰離子電池的機械強度不高，在出現(xiàn)安全事故如內(nèi)短路等情況下，電池容易鼓起排氣，降低了爆炸風險，而鋁殼電池采用全密封工藝，同樣條件下，氣壓不易排出，增大了安全隱患。
軟包鋰離子電池的質(zhì)量能量密度高于鋁殼電池，同樣體積的電池2Ah~5Ah軟包鋰離子電池要比鋁殼電池輕10%-20%左右。一方面，中高端電子消費類產(chǎn)品，如智能手機、平板電腦、iPad等日趨輕薄、一體便攜化，進而對電池能量密度及產(chǎn)品外觀的需求提升，軟包鋰離子電池在技術(shù)成熟度逐漸提升的條件下，具備替代鋁殼電池的潛能，優(yōu)勢將進一步凸顯。
另一方面，鋁殼電池因其生產(chǎn)及成本優(yōu)勢在中低端電子消費類產(chǎn)品，如音箱、中低端手機等應(yīng)用廣泛，企業(yè)在開拓海外市場時，不容忽視鋁殼電池對于某些發(fā)展中國家而言仍具有較大經(jīng)濟效益。
細分市場來看，軟包鋰離子電池與鋁殼電池的應(yīng)用領(lǐng)域既有區(qū)別也有重合。二者區(qū)別應(yīng)用于電子消費品類的中高端及中低端產(chǎn)品。在消費水平較高的地區(qū)，如歐美國家，軟包鋰離子電池的使用占有優(yōu)勢。而在大部分發(fā)展中國家，如印度、中東等地區(qū)，鋁殼電池則具有明顯優(yōu)勢。應(yīng)用領(lǐng)域的重合體現(xiàn)在應(yīng)用量最大的高端智能手機市場，以蘋果為代表的軟包鋰離子電池與以三星為代表的鋁殼電池為例，二者使用量基本各占一半。其中，三星手機普遍采用大尺寸4.8英寸，平均電池容量約2700mAh，而蘋果手機平均電池容量則在1700mAh左右。
技術(shù)成熟度方面，鋁殼技術(shù)已非常成熟，且對材料技術(shù)，如氣脹率、膨脹率等指標，要求不高。業(yè)內(nèi)不存在技術(shù)壁壘，而軟包鋰離子電池目前尚有較多技術(shù)難題有待解決，尤其在電池循環(huán)膨脹指標上，大部分電芯廠仍未解決該問題。鋁殼電池制造自動化程度高于軟包鋰離子電池，因此，在一定程度上降低了人為因素對產(chǎn)品一致性影響，同時節(jié)省了人工成本。
制造成本來看，鋁殼電池材料已完全國產(chǎn)化，而軟包鋰離子電池用鋁塑膜材料仍需進口，且鋁殼電池對電池材料技術(shù)要求低于軟包鋰離子電池。因此，在同等容量下整體材料成本比軟包鋰離子電池低10%左右。此外，鋁殼成品加工簡單Pack可靠且成本優(yōu)勢明顯。
因此，鋁殼電池占有整體價格優(yōu)勢，企業(yè)初始資金投入會低于軟包鋰離子電池。軟包鋰離子電池主要面向中高端市場，單位產(chǎn)品的利潤率較高，在同等產(chǎn)能條件下，相對利潤高于鋁殼電池，資金回報周期也短。由于鋁殼電池易形成規(guī)模效應(yīng)，產(chǎn)品合格率及成本易于控制，目前二者在各自市場領(lǐng)域均有可觀的利潤。
鋁殼電池采用激光封口工藝，而軟包鋰離子電池采用熱熔工藝，密封性上，鋁殼電池優(yōu)于軟包鋰離子電池，避免了封口處老化、漏氣，軟包鋰離子電池的爆破壓力遠小于鋁殼電池，由于采用鋁塑復(fù)合膜包裝，軟包鋰離子電池的機械強度不高，在出現(xiàn)安全事故如內(nèi)短路等情況下，電池容易鼓起排氣，降低了爆炸風險，而鋁殼電池采用全密封工藝，同樣條件下，氣壓不易排出，增大了安全隱患。
軟包鋰離子電池的質(zhì)量能量密度高于鋁殼電池，同樣體積的電池2Ah~5Ah軟包鋰離子電池要比鋁殼電池輕10%-20%左右。一方面，中高端電子消費類產(chǎn)品，如智能手機、平板電腦、iPad等日趨輕薄、一體便攜化，進而對電池能量密度及產(chǎn)品外觀的需求提升，軟包鋰離子電池在技術(shù)成熟度逐漸提升的條件下，具備替代鋁殼電池的潛能，優(yōu)勢將進一步凸顯。
另一方面，鋁殼電池因其生產(chǎn)及成本優(yōu)勢在中低端電子消費類產(chǎn)品，如音箱、中低端手機等應(yīng)用廣泛，企業(yè)在開拓海外市場時，不容忽視鋁殼電池對于某些發(fā)展中國家而言仍具有較大經(jīng)濟效益。
