濕法冶金是當(dāng)前主要應(yīng)用技術(shù)

通過對(duì)國內(nèi)外鋰離子電池回收工藝的研究可以看出，使用物理化學(xué)法回收鋰離子電池的回收率較低; 化學(xué)法研究普遍，應(yīng)用范圍廣，相對(duì)比較可行; 生物法雖環(huán)保，但所需時(shí)間太長，有待進(jìn)一步研究。針對(duì)化學(xué)法的眾多研究表明: 通過單一火法冶金不及通過濕法冶金獲得的再生材料的電化學(xué)性能好，但通過單一濕法冶金回收需要大量的試劑，不適合大規(guī)模工業(yè)化處理。

比較而言，濕法冶金是當(dāng)前提取方法中綜合性能比較好的一類方法，酸浸出是其中最重要的環(huán)節(jié)。其主要目的是將預(yù)處理后的活性物質(zhì)中的目標(biāo)金屬轉(zhuǎn)移到浸出液中，便于后續(xù)的分離回收過程。傳統(tǒng)的無機(jī)強(qiáng)酸（HCl、HNO3和H2SO4）已經(jīng)被廣泛運(yùn)用于浸出過程。然而，在浸出過程中會(huì)伴隨產(chǎn)生有毒氣體如Cl2、SO3以及Nx等對(duì)環(huán)境造成危害。因此，近年來研究者們開始關(guān)注有機(jī)酸（檸檬酸、草酸、抗壞血酸等）在浸出過程中的作用。而與傳統(tǒng)的無機(jī)酸相比，有機(jī)酸浸出在滿足高效率的同時(shí)能夠減少對(duì)環(huán)境的二次污染．

典型的濕法提取主要步驟：預(yù)處理→酸液浸出→浸出液除雜→分離萃取→元素沉淀。