回收廢舊鋰離子電池的三種方法
來源：寶鄂實(shí)業(yè)
2020-03-31 18:42
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物理方法
采用物理化學(xué)反應(yīng)法對鋰離子電池進(jìn)行了處理。最常見的物理和化學(xué)處理方法是破碎浮選和機(jī)械研磨。
1)破碎浮選法
破碎的浮選方法是使用不同的化學(xué)和物理性質(zhì)滿足材料看起來的一個方法,即第一個完整浪費(fèi)鋰離子電池破碎、分離后,將實(shí)現(xiàn)電極材料熱處理去除有機(jī)粘結(jié)劑粉末,最后基于鈷酸鋰電極材料的粉末和石墨的親水性差異對浮選分離,然后恢復(fù)鋰鈷復(fù)合粉。破碎浮選工藝簡單，可有效分離鋰鈷氧化物與碳數(shù)據(jù)，鋰鈷回收率高。但由于各種材料都是破碎和混合的，后續(xù)的銅箔、鋁箔和金屬殼碎片很難分離和回收。此外，碎裂容易引起HF等揮發(fā)性氣體和電解液LiPF6與H2O反應(yīng)形成環(huán)境污染，應(yīng)注意碎裂方法。
2)機(jī)械磨削法
機(jī)械研磨法是利用機(jī)械研磨的熱能促進(jìn)電極數(shù)據(jù)與研磨數(shù)據(jù)之間的反應(yīng)，將電極數(shù)據(jù)中原本結(jié)合在采集器流體上的鋰化合物轉(zhuǎn)化為鹽的一種方法。不同類型磨削輔助材料的回收率不同。可以達(dá)到較高的回收率:Co為98%，Li為99%。機(jī)械研磨法也是從廢鋰離子電池中回收鈷和鋰的有效方法。其工藝相對簡單，但設(shè)備較多，容易形成鈷的損耗，鋁箔回收困難。
化學(xué)法
化學(xué)法是一種通過化學(xué)反應(yīng)過程處理鋰離子電池的方法，一般分為兩種方法:高溫冶金法和濕法冶金法。
1)火法冶金學(xué)
火法冶金學(xué),也叫做燃燒或干燥的冶金、高溫燃燒后,去除有機(jī)粘結(jié)劑的電極材料,并使金屬及其化合物的出現(xiàn)在氧化還原反應(yīng)中,冷凝的形式回收金屬及其化合物的低沸點(diǎn)的渣金屬選擇篩選、磁選等熱解或化學(xué)方法來背?；鸱ㄒ苯饘W(xué)材料組件需求并不高,適當(dāng)?shù)拇笥?jì)劃處理更加混亂的電池,但燃燒肯定會攻擊的一部分廢氣污染環(huán)境,和高溫處理的設(shè)備要求也高,但還需要添加凈化回收設(shè)備,如高處理成本。
2)濕法冶金術(shù)
濕法冶金是一種選擇性地溶解廢鋰離子電池中的正極數(shù)據(jù)，并用合適的化學(xué)試劑分離浸出溶液中的金屬元素的方法。濕法冶金法更適合回收化學(xué)成分比較單一的廢舊鋰電池，既可以單獨(dú)使用，也可以與高溫冶金結(jié)合使用。它需要的設(shè)備少，處理費(fèi)用低。是一種成熟的處理方法，適用于中小型鋰離子電池的回收規(guī)劃。
2.3生物
生物冶金學(xué)也在研究中，利用微生物的代謝過程實(shí)現(xiàn)選擇性浸出鈷、鋰等金屬元素。生物能源消耗低，成本低，且微生物可重復(fù)利用，污染小;但微生物的培養(yǎng)條件嚴(yán)格，培養(yǎng)時間長，浸出率低，技術(shù)有待進(jìn)一步提高。
