一文了解鋰電池配料生產(chǎn)工藝流程
來源：寶鄂實(shí)業(yè)
2020-03-28 14:48
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了解鋰電池的實(shí)際生產(chǎn)過程
成分
1
解決方案使
A) PVDF(或CMC)與溶劑NMP(或去離子水)的混合比例和稱重;
B)溶液的混合時(shí)間、混合頻率和次數(shù)(以及溶液的外部溫度);
C)配制好溶液后，檢查溶液:粘度(檢查)\溶解(目視檢查)和凝固時(shí)間;
D)負(fù)極:SBR+CMC溶液，混合時(shí)間和頻率。
2
活性物質(zhì)
A)稱量和混合時(shí)，監(jiān)控混合的份數(shù)和數(shù)量是否正確;
B)磨球:帶正負(fù)極的磨球時(shí)間;瑪瑙珠和混合料在球磨機(jī)筒中的份額;一個(gè)大的球和一個(gè)小的球在瑪瑙球的例子;
C)烘烤:設(shè)定烘烤溫度和時(shí)間;烘烤后冷卻后檢查溫度。
D)活性物質(zhì)與溶液的混合:混合方法，混合時(shí)間和頻率。
E)篩分:100目(或150目)分子篩。
F)檢驗(yàn)與檢驗(yàn):
對(duì)料漿和混合料進(jìn)行了以下檢查:固體含量、粘度、混合料細(xì)度、振動(dòng)密度、料漿密度。
涂層
1
首先檢查收集液
A)收集液規(guī)格(長(zhǎng)度、寬度和厚度)的輸入;
B)總成流體規(guī)范(慣例)部件的承認(rèn);
C)收集液的親水性(疏水性)特性和外觀(是否有擦傷、劃痕和損傷)。
2
修整量的計(jì)算(標(biāo)準(zhǔn)值、上下限)
A)單面修整量(單面厚度以接近本規(guī)格的極點(diǎn)厚度為準(zhǔn));
B)雙面修整的量(雙面修整的厚度與最接近此規(guī)格的桿的厚度確認(rèn))。
3.
紙漿的懺悔
是否太厚(薄)\流動(dòng)性好，是否有顆粒，泡沫過多，是否已干燥。
4
極片的作用
A)自白比重(切片厚度);
B)外觀:是否有線材、斷條、結(jié)塊材料(輥桿件不佳)、材料是否過度堆積、有無干燥或燒焦、是否有裸露的銅或異物顆粒;
5
裁片
毛刺和外觀檢查的標(biāo)準(zhǔn)許可。
