鋰電池常見問(wèn)題原因分析及解決方案
來(lái)源：寶鄂實(shí)業(yè)
2020-03-15 12:57
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鋰離子常見問(wèn)題的原因分析與解決
隨著科學(xué)技術(shù)水平的高速,鋰電池的應(yīng)用范圍和功能已經(jīng)澄清了,但在我們的日常生活中鋰電池的干擾問(wèn)題總是層出不窮,不時(shí)困擾著我們,鑒于這一點(diǎn),小編特別整理鋰離子常見問(wèn)題原因分析和處理方法,希望對(duì)我們雙方都既提供了一種方便。
一、電壓不一致，單低
1. 大型電氣元件的自放電壓降
電池的自放電很大，使得它的電壓降比其他電池快。
2. 不均勻的電荷構(gòu)成了電壓下降
當(dāng)電池檢測(cè)后充電時(shí)，由于觸摸電阻或檢測(cè)柜的充電電流不一致，電池充電不均勻。在短時(shí)間內(nèi)(12小時(shí))所測(cè)電壓很小，但在長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)所測(cè)電壓很大時(shí)，這種低電壓沒(méi)有質(zhì)量問(wèn)題，可以通過(guò)充電處理。生產(chǎn)中充電后，應(yīng)將電壓儲(chǔ)存24小時(shí)以上。
二是內(nèi)部阻力過(guò)大
1. 檢測(cè)設(shè)備的不同部件
如果檢測(cè)精度不佳可能無(wú)法消除觸摸組，會(huì)構(gòu)成閃蒸電阻過(guò)大，應(yīng)選擇交流電橋原理測(cè)試內(nèi)阻儀檢測(cè)。
2. 太長(zhǎng)時(shí)間
鋰電池儲(chǔ)存時(shí)間太長(zhǎng)，元件容量太大無(wú)法丟棄，內(nèi)部鈍化，內(nèi)阻變大，可以通過(guò)充放電激活來(lái)處理。
3.異常的熱構(gòu)成巨大的內(nèi)阻
電池在加工過(guò)程中(點(diǎn)焊、超聲波等)使電池發(fā)熱異常，使間隙熱閉合現(xiàn)象嚴(yán)重，內(nèi)阻增加嚴(yán)重。
三、鋰電池?cái)U(kuò)容
1. 鋰電池充電時(shí)會(huì)膨脹
當(dāng)鋰電池充電時(shí)，鋰電池會(huì)自然膨脹，但一般不會(huì)跨越0.1mm，但過(guò)充會(huì)構(gòu)成電解液分解，內(nèi)部壓力增大，鋰電池會(huì)膨脹。
2. 擴(kuò)大在處理過(guò)程中
一般情況下，有異常處理(如短路、過(guò)熱等)構(gòu)成內(nèi)熱過(guò)大電解液分解、鋰電池膨脹。
3.循環(huán)時(shí)膨脹
在電池的循環(huán)過(guò)程中，厚度會(huì)隨著循環(huán)次數(shù)的增加而增加，但是在50周之后，厚度就不會(huì)增加了。一般情況下，正常增量為0.3~ 0.6mm，鋁殼相對(duì)嚴(yán)重。這種現(xiàn)象是由于正常的電池反應(yīng)。但若增加殼體厚度或減少內(nèi)部材料可適當(dāng)減少膨脹現(xiàn)象。
電池點(diǎn)焊后出現(xiàn)功率損耗現(xiàn)象
鋁殼電池點(diǎn)焊后電壓低于3.7v。一般來(lái)說(shuō)，電壓下降過(guò)快是由于電池內(nèi)部的間隙被過(guò)度的點(diǎn)焊電流擊穿造成的。
一般是點(diǎn)焊方位角沒(méi)有正確形成，正確的點(diǎn)焊方位角應(yīng)該在底部或有一個(gè)符號(hào)“A”或“——”左右的表面點(diǎn)焊，沒(méi)有識(shí)別周圍的表面和大的表面是不是點(diǎn)焊。其它是點(diǎn)焊鎳條的可焊性太差，所以有必要采用大電流點(diǎn)焊，使內(nèi)部耐熱帶無(wú)法工作，構(gòu)成電池內(nèi)部短路。
點(diǎn)焊后的電池功率損耗也部分是由于電池本身放電較大。
訴電池爆炸
電池爆炸一般發(fā)生在以下情況:
1. 過(guò)度充電爆炸
保護(hù)線或檢測(cè)柜失控，充電電壓大于5V，構(gòu)成電解液分解，引起電池內(nèi)部劇烈反應(yīng)，使電池內(nèi)部壓力迅速上升，導(dǎo)致電池爆炸。
2. 在當(dāng)前的爆炸
失控的保護(hù)線或檢測(cè)內(nèi)閣,充電電流過(guò)大,構(gòu)成鋰離子嵌入太晚,而鋰金屬表面形成極,穿透的差距和正負(fù)電極構(gòu)成的直接短路爆炸(很少)。
3.超聲波焊接時(shí)塑料外殼爆炸
超聲波焊接塑料外殼時(shí)，由于設(shè)備原因，超聲波能量被傳遞到電池。超聲波能量可以融化電池內(nèi)部的間隙，正負(fù)電極直接短路，導(dǎo)致爆炸。
