激光加工在鋰電池生產(chǎn)中的應(yīng)用及特點
來源：寶鄂實業(yè)
2020-03-08 14:15
點擊量：次
激光加工在鋰電池生產(chǎn)中的應(yīng)用及特點
激光加工在鋰電池生產(chǎn)中的應(yīng)用及特點。鋰電池的生產(chǎn)過程是一個典型的“卷到卷”的過程，它包括兩個過程——薄膜到單個電池，和單個鋰電池組裝到一個電池系統(tǒng)。對加工設(shè)備的精度、可控性和質(zhì)量要求高。本文就豪博電池的小型化妝談?wù)劶す饧庸ぴ阡囯姵厣a(chǎn)中的應(yīng)用。
激光加工在鋰電池生產(chǎn)中的應(yīng)用
一般來說，鋰電池制造設(shè)備有三種:前端設(shè)備、中端設(shè)備和后端設(shè)備。設(shè)備的精度和自動化程度將直接影響到產(chǎn)品的生產(chǎn)能力和一致性。激光加工技術(shù)作為傳統(tǒng)焊接技術(shù)的替代品，在鋰電生產(chǎn)設(shè)備中得到了廣泛的應(yīng)用。
把鋁箔
箔片切割是將一卷金屬箔片按照鋰電池的設(shè)計沿長邊切成薄條。適合這一環(huán)節(jié)的是紅外脈沖激光，高速、高質(zhì)量地切割電極涂層。假設(shè)對切割寬度和質(zhì)量有更精確的要求，也可以考慮脈沖綠光和紫外光。
箔切割
金屬箔切割環(huán)節(jié)是指鋰電池的規(guī)劃，將陽極膜和陰極膜的薄帶切割成所需的形狀。根據(jù)鋰電池的不同方案和金屬箔線圈是否無涂層，可以選擇或調(diào)整光束使其切割涂層或只切割金屬箔。適用于此連桿的激光與鋁箔切割連桿相同。
標(biāo)簽的清潔
在某些情況下，有必要去除石墨和鋰金屬氧化物，以暴露裸露的銅或鋁箔標(biāo)簽。這個過程的關(guān)鍵是在不傷害金屬的情況下從涂層材料中去除金屬箔。脈沖紅外激光最適合這個環(huán)節(jié)。
阻隔
與鋁箔切割相似，覆膜應(yīng)根據(jù)鋰電池計劃切割成所需形狀。由于勢壘是由有機(jī)化合物構(gòu)成的，脈沖紫外激光器是最佳選擇。
激光技術(shù)正成為加工鋰電池的最佳方式
鋰電加工過程對加工設(shè)備的精度、可控性和質(zhì)量提出了更高的要求。而模切刀在使用過程中，會出現(xiàn)無法避免的磨損現(xiàn)象，從而產(chǎn)生落塵、攻毛刺、可能引起電池過熱、短路、爆震等危險問題。為了避免危險，激光加工更合適。與傳統(tǒng)加工相比，激光具有無磨損、切割形狀靈活、邊緣質(zhì)量控制、精度高、運(yùn)行成本低等優(yōu)點。
與傳統(tǒng)的模切方法相比，功率高，激光在線切割無耗材，大大降低了成本;其他，處理速度更快，可以大大提高生產(chǎn)能力;三是靈活性高，生產(chǎn)過程中尺寸可輕松控制。合在一起，沒有污染，沒有耗材，更快的激光清洗也開始取代傳統(tǒng)的化學(xué)方法，用于鋰電池的生產(chǎn)，這將成為未來鋰電池運(yùn)營的開放方向。
激光加工鋰電池的特點
1. 速度快，深度大，變形小。
可在室溫或特殊條件下進(jìn)行焊接，焊接設(shè)備簡單。例如，激光束不能被電磁場偏轉(zhuǎn);激光可以在真空、空氣或氣體環(huán)境中焊接，也可以通過玻璃或?qū)馐该鞯牟牧虾附印?/div>
3、焊接難熔材料如鈦、石英等，并可應(yīng)用于相對材料的焊接，效果良好。
4. 激光動員后，功率密度高。焊接大功率設(shè)備時，深寬比可達(dá)5:1，高可達(dá)10:1。
5. 可進(jìn)行微焊接。該激光束可以調(diào)節(jié)獲得一個小點，并且可以定位，可以用于微、小工件焊接的大批量自動化生產(chǎn)。
