該怎樣應(yīng)對(duì)鋰電池自放電？
來(lái)源：寶鄂實(shí)業(yè)
2020-02-27 13:06
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自放電控制
鋰電池自放電會(huì)降低生產(chǎn)質(zhì)量，降低客戶滿意度，那么如何處理電池自放電呢?可以從以下幾個(gè)方面進(jìn)行:
1. 嚴(yán)格控制粉塵的引入
電池的攻擊份額最低，仍然是由灰塵和毛刺引起的，如何控制灰塵的引入是一個(gè)非常重要和困難的任務(wù)。車間粉塵治理，很多廠家比較重視管理，但在實(shí)際水平上往往被忽視。
一方面，工廠的規(guī)劃應(yīng)該是合理的。在極片制造工藝所在區(qū)域，對(duì)粉塵的控制不是特別嚴(yán)格，特別是在料漿制備區(qū)域。但是，在鋰電池的裝配過(guò)程中，有必要嚴(yán)格防止灰塵和雜質(zhì)的進(jìn)入。工廠規(guī)劃將從不同的區(qū)域分開，并做屏障保護(hù)。
第二，做好5S操作區(qū)域。良好的5S習(xí)慣和良好的5S質(zhì)量可以提高產(chǎn)品的良率。如設(shè)備在使用前進(jìn)行清潔，確保無(wú)粉塵，設(shè)備使用后進(jìn)行清潔，無(wú)殘留雜質(zhì)。
2. 先進(jìn)的極板制造技術(shù)
毛刺也是鋰電池自放電的主要原因。毛刺主要是在極板的分裂過(guò)程中形成的。毛刺有幾個(gè)原因:
(1)選取原正極和負(fù)極膏體數(shù)據(jù)，材料BET較大，加入許多導(dǎo)電劑，導(dǎo)致活物質(zhì)、導(dǎo)電劑等顆粒粘附不牢固，出現(xiàn)毛刺。然后有必要選擇合適的數(shù)據(jù)，改進(jìn)料漿的配制、涂覆工藝，以保證電桿不會(huì)脫落出粉、毛刺。
(2)刀具未及時(shí)更換，導(dǎo)致毛刺攻擊。熟悉刀具使用壽命，根據(jù)使用情況，及時(shí)更換。
3.原材料質(zhì)量管理與控制
在上面的文章中還說(shuō)金屬雜質(zhì)是鋰電池自放電的原因之一，所以我們需要加強(qiáng)公司對(duì)來(lái)料的檢驗(yàn)，確保來(lái)料符合規(guī)格，否則會(huì)造成很大的損失。在一起，還要加強(qiáng)對(duì)原始數(shù)據(jù)的質(zhì)量控制，避免在儲(chǔ)存過(guò)程中引入雜質(zhì)、水而造成故障。
4. 環(huán)境控制
在環(huán)境控制方面，不僅要控制環(huán)境中粉塵顆粒的數(shù)量，還要控制關(guān)鍵步驟的含水率，以避免過(guò)多的水分c帶來(lái)的不利影響
