圓柱形電池蓋機(jī)工藝流程

一、工藝流程

 

氣缸電池蓋機(jī)可通過(guò)觸摸屏設(shè)置機(jī)匣長(zhǎng)度、墊塊長(zhǎng)度等參數(shù)，并可進(jìn)行手動(dòng)調(diào)試。由PLC和工業(yè)計(jì)算機(jī)自動(dòng)完成以下功能:人工裸包裝電池-電機(jī)+缸點(diǎn)材料-鏈帶電池和電池校正+伺服的標(biāo)簽-褶皺表面墊再次修正自旋入材料+隧道爐熱收縮-缸第一把皮帶運(yùn)行負(fù)載材料(儲(chǔ)備印刷)- >轉(zhuǎn)第二缸材料(完成電池槽)探測(cè)試驗(yàn),材料氣缸a組裝滿5個(gè)機(jī)械手抓取電池-機(jī)器人移動(dòng)電池到材料槽- 10個(gè)檔案整理;設(shè)備配置聲光報(bào)警、故障報(bào)警。操作參數(shù)、電壓、內(nèi)阻分選參數(shù)可根據(jù)客戶實(shí)際要求設(shè)置。

 

第二，電池覆膜機(jī)功能技術(shù)參數(shù)

 

1. 設(shè)備功能描述

 

電池薄膜測(cè)試機(jī)是油缸電池用于薄膜、襯墊、一體的設(shè)備。設(shè)備由PLC控制，交流伺服電機(jī)完成精密定位切割、裝料墊、熱縮等工序，并由工業(yè)電腦完成試驗(yàn)分選，共10個(gè)齒輪。每小時(shí)大約生產(chǎn)3600個(gè)成品電池。機(jī)械結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單大方，性能穩(wěn)定。在目前的市場(chǎng)上，到目前為止性價(jià)比較高的一種立式標(biāo)準(zhǔn)集成設(shè)備。

 

三世。設(shè)備技術(shù)參數(shù)

 

1)電源:AC 220V±10% / 50Hz，電源:≤5KW

 

2)工作氣源:0.5~ 0.6mpa

 

3)電池規(guī)格:18650電池芯

 

4)設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)分選效率:≥60PPM

 

5)合格率:≥98%

 

6)設(shè)備重量:約600㎏

 

7)外形尺寸:2000(長(zhǎng))×1100(寬)×1700(高)mm

 

8)電控裝置:松下PLC、松下伺服電機(jī)、品牌傳感器等配件。

 

9)分選參數(shù):開(kāi)路電壓、交流內(nèi)阻

 

開(kāi)路電壓:精度+/ -0.10% RDG，顯示分辨率0.1毫伏

 

交流內(nèi)阻:精度+/ -0.5% RDG，顯示分辨率0.01毫歐姆

 

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設(shè)備的功能

 

(1)功率大:護(hù)套功率50~70PCS/MIN。為人工功率的6~10倍;

 

(二)精度高:18650全主動(dòng)電池護(hù)套膜機(jī)采用精密伺服電機(jī)和高精度機(jī)械結(jié)構(gòu)，使護(hù)套膜精度達(dá)到±0.1mm，技術(shù)領(lǐng)先同行;

 

(3)智能化程度高:人性化的操作界面，便于手動(dòng)操作，故障報(bào)警，故障點(diǎn)容易發(fā)現(xiàn);

 

(四)簡(jiǎn)單操作和維護(hù):人員經(jīng)過(guò)一點(diǎn)培訓(xùn)就能操作設(shè)備，維護(hù)相對(duì)簡(jiǎn)單;

 

(v)設(shè)備靈活性高:更換夾具和模具后，可適應(yīng)AA、AAA、18650等圓柱形電池。

 

詳細(xì)參數(shù):

 

 

 

功能說(shuō)明:

 

1. 是專門(mén)為單電池包裝設(shè)計(jì)的全活性填料和PVC起酥油裝置;

 

2. 將電池置于整個(gè)磁盤(pán)中，主動(dòng)裝入電池，并將電池固定在精細(xì)的磁座上;

 

3、主動(dòng)切膜蓋:整輥縮短主動(dòng)送膜，步進(jìn)電機(jī)準(zhǔn)確送膜，主動(dòng)切膜，主動(dòng)膜蓋;

 

4. 主動(dòng)沖鋪墊:整卷墊主動(dòng)進(jìn)給、進(jìn)給、沖加墊;

 

5. 積極回收地面氈廢物;

 

6、活性吹膜起酥油:垂直旋轉(zhuǎn)起酥油，起酥油效果極佳;

 

7. 分揀機(jī)可以連接在前面，代碼噴射機(jī)可以連接在后面，方便使用;

 

8. 整機(jī)設(shè)計(jì)人性化，操作簡(jiǎn)單，安全可靠高效，性能優(yōu)越，功能齊全;

 

9. 卸料可與主動(dòng)箱式給料裝置連接，適用于大批量生產(chǎn)。