鋰電池隔膜生產(chǎn)工藝知識
來源：寶鄂實(shí)業(yè)
2020-02-08 14:26
點(diǎn)擊量：次
鋰電池隔膜生產(chǎn)過程
隔膜的生產(chǎn)工藝主要分為濕法和干法，干法和單向拉伸及雙向拉伸。在我們討論干法和濕法之前，我們先來討論P(yáng)P和PE，干法產(chǎn)生更多的PP隔膜，濕法是PE隔膜。
PP比PP耐高溫，PE耐低溫;聚丙烯的密度比聚乙烯小，熔點(diǎn)和閉孔溫度比聚乙烯高。PP產(chǎn)品比PE產(chǎn)品更脆;PE對環(huán)境應(yīng)力更為敏感。由于各自的特點(diǎn)，在現(xiàn)有的隔膜生產(chǎn)中，我們采用PP、PE復(fù)合隔膜，以達(dá)到最佳的功能。
2.1干燥制備
干法與濕法不同，濕法主要采用流動法，然后結(jié)合拉伸形成。干法拉伸分為單向拉伸和雙向拉伸。
2.1.1干法單向拉伸
單向拉伸工藝簡單，主要工序?yàn)榕淞稀⒘鲃?、熱處理、拉伸、切割。是通過硅片拉伸，設(shè)備相對復(fù)雜，精度要求較高，投資較大，控制難度較大，對環(huán)境友好。
微孔的單向拉伸特性，分布均勻，產(chǎn)品橫向熱收縮，可產(chǎn)生不同厚度的產(chǎn)品。主要生產(chǎn)廠家有賽格、星源科技。
2.1.2干法雙向拉伸
雙向拉伸技術(shù)主要分為進(jìn)給、流動、縱向拉伸、橫向拉伸、成形和纏繞。
加料:PP和成孔助劑等原料按配方加工后輸送到擠出系統(tǒng)。
流型:結(jié)晶含量高，結(jié)晶形態(tài)均勻性好。
縱向拉伸:孔的形成是由于晶體拉伸應(yīng)力的特殊性。
側(cè)拉:側(cè)拉在較高的溫度下進(jìn)行，以擴(kuò)大孔的尺寸，改善孔徑分布的均勻性。
卷繞:熱處理，減少熱收縮，提高尺寸穩(wěn)定性。
雙向拉伸是通過改變晶體形狀，設(shè)備更復(fù)雜，投資更大，需要輔助成孔劑。產(chǎn)品的特點(diǎn)是微孔尺寸大，分布均勻，透氣性好，穩(wěn)定性差，只能生產(chǎn)較厚的PP膜。
2.2濕法生產(chǎn)
濕法，又稱相分離或熱相分離，如非專業(yè)廠家，不懂也沒關(guān)系。采用雙向拉伸。目前，濕法是高端產(chǎn)品的主要方法，而干法是中、低端產(chǎn)品的主要方法。
主要工序包括混合、成型、拉伸、提取、干燥和熱處理、纏繞和切割。該方法體積小，分布均勻，適用于生產(chǎn)較薄的產(chǎn)品，只能生產(chǎn)PE薄膜。
濕法生產(chǎn)企業(yè)較多，國外有日本東麗、韓國大師，國內(nèi)有青島中科華聯(lián)等。
通過濕法與干法的對比可知，干法的孔徑較小，孔徑均勻性差，抗拉強(qiáng)度均勻性差，橫向抗拉強(qiáng)度低，橫向收縮率低，穿刺強(qiáng)度低。而濕膜孔徑小，孔徑均勻性好，抗拉強(qiáng)度均勻性好，橫向抗拉強(qiáng)度高，橫向收縮率高，穿孔強(qiáng)度高。
(8)熱收縮率小，否則會造成短路，使電池失去對熱量的控制。
常用的鋰電池膜約10微米,我們常說復(fù)合涂層陶瓷膜,基膜+涂料層,加上陶瓷層,PE和PP復(fù)合層的基膜,膜層是使桿和膜配合更好,陶瓷層具有更好的剛性,收縮阻力。
2. 生產(chǎn)過程
隔膜的生產(chǎn)工藝主要分為濕法和干法，干法和單向拉伸及雙向拉伸。在我們討論干法和濕法之前，我們先來討論P(yáng)P和PE，干法產(chǎn)生更多的PP隔膜，濕法是PE隔膜。
PP比PP耐高溫，PE耐低溫;聚丙烯的密度比聚乙烯小，熔點(diǎn)和閉孔溫度比聚乙烯高。PP產(chǎn)品比PE產(chǎn)品更脆;PE對環(huán)境應(yīng)力更為敏感。由于各自的特點(diǎn)，在現(xiàn)有的隔膜生產(chǎn)中，我們采用PP、PE復(fù)合隔膜，以達(dá)到最佳的功能。
2.1干燥制備
干法與濕法不同，濕法主要采用流動法，然后結(jié)合拉伸形成。干法拉伸分為單向拉伸和雙向拉伸。
2.1.1干法單向拉伸
單向拉伸工藝簡單，主要工序?yàn)榕淞?、流動、熱處理、拉伸、切割。是通過硅片拉伸，設(shè)備相對復(fù)雜，精度要求較高，投資較大，控制難度較大，對環(huán)境友好。
微孔的單向拉伸特性，分布均勻，產(chǎn)品橫向熱收縮，可產(chǎn)生不同厚度的產(chǎn)品。主要生產(chǎn)廠家有賽格、星源科技。
