解讀動(dòng)力鋰電池工藝設(shè)計(jì)五大要點(diǎn)
來(lái)源：寶鄂實(shí)業(yè)
2020-01-21 22:38
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鋰電池在人們的日常生活中占有一席之地，但它們從何而來(lái)?鋰電池的生產(chǎn)過(guò)程和哪些環(huán)節(jié)?雖然鋰電池生產(chǎn)過(guò)程中根據(jù)不同的鋰電池制造商有一些差異,但由于同樣的原理,及主要鋰電池生產(chǎn)過(guò)程是基本一致的,一般是:原料、涂料、滾動(dòng)、切割、開(kāi)槽機(jī)、焊接極耳、繞組、封裝、烘烤,填料,拉賓,成型、電容檢測(cè)過(guò)程。
在鋰電池的生產(chǎn)過(guò)程中，從材料的選擇到成型后的體積分離，需要注意五個(gè)方面:
一、改善正極和負(fù)極活性物質(zhì)的理化結(jié)構(gòu)，是鋰電池生產(chǎn)的基本工藝流程:
1. 對(duì)材料進(jìn)行適當(dāng)?shù)碾x子摻雜，
2. 改善活性物質(zhì)的粒徑分布，避免活性物質(zhì)的粒徑分布過(guò)寬;
3.盡量使用分層結(jié)構(gòu)混亂或薄層結(jié)構(gòu)的材料。
4. 改善電極材料的表面結(jié)構(gòu);
2. 電極涂層的高結(jié)合強(qiáng)度有利于降低循環(huán)容量的遞減率，是鋰電池生產(chǎn)過(guò)程中最具技術(shù)含量的工藝。因此，應(yīng)注意:
1、粘合劑材料的形成粘結(jié)劑和溶劑要純，涂布極片不宜存放太久，
2. 膠粘劑與活性物質(zhì)的比例在正負(fù)電極混合涂膜時(shí)應(yīng)適當(dāng)，以保證涂膜不失去粉末和粉末;
三世。優(yōu)化電解質(zhì)組成。鋰電池生產(chǎn)工藝對(duì)電解液的要求是保持容量，延長(zhǎng)電池壽命:
1. 通過(guò)優(yōu)化鋰鹽、溶劑和添加劑，提高電解質(zhì)電導(dǎo)率，降低極化;
2. 抑制陰極材料與電解液的反應(yīng)，
3.通過(guò)控制適當(dāng)?shù)谋缺砻娣e和表面處理(如涂層、成膜和表面化學(xué)反應(yīng))來(lái)改善負(fù)極材料的表面結(jié)構(gòu);
四、電池材料制備完成后，鋰電池生產(chǎn)工藝進(jìn)入裝配工藝。
1. 負(fù)的能量略大于正的能量，
2. 正負(fù)電極與振膜纏繞后，正、負(fù)極板與形成的振膜之間的間隙粒徑不得大于0.5mm，上下偏差不得超過(guò)0.5mm。
5. 在容量劃分測(cè)試時(shí)，建議按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)收取較低的費(fèi)用，一般為0.2c。
一般情況下，在工藝制造階段應(yīng)注意以下比例關(guān)系:極片面與板料壓實(shí)密度、負(fù)極過(guò)剩率、配方工藝、電解液及正負(fù)極配比適用量。
鋰電池的生產(chǎn)工藝在每一步的時(shí)間上都是不同的，一般來(lái)說(shuō)，配料、烘烤，時(shí)間要長(zhǎng)一些，少到10個(gè)小時(shí)，多到2天2夜;其他進(jìn)程更快，平均5或6小時(shí)。整個(gè)鋰電池的生產(chǎn)過(guò)程大約需要15天。
