簡析動力鋰電池模組與PACK區(qū)別和市場
來源：寶鄂實業(yè)
2020-01-04 15:05
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動力鋰電池模塊與封裝的差異及市場分析。眾所周知，從鋰電池電池到自動化模塊再到封裝生產(chǎn)線的整個過程中，裝配線的自動化程度是決定產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率的重要因素。近年來,隨著經(jīng)驗的增加和提高自動化集成能力,國內(nèi)高端智能裝備制造企業(yè)取得了巨大成就,得到了一個地方在構(gòu)建自動/半自動裝配線的動力電池,自動設(shè)備集成、信息采集和傳輸(MES),硬件和軟件管理系統(tǒng)的無人車間。
本文將從電力鋰電池模塊和封裝設(shè)備的特點和市場需求出發(fā)，談?wù)勪囯姵胤庋b與封裝的區(qū)別，分析目前的市場情況。
鋰電池組。JPG
動力鋰電池模塊
鋰電池模塊是由數(shù)個到數(shù)百個電池單元并聯(lián)串聯(lián)而成的鋰電池組。除機(jī)構(gòu)設(shè)計外，電池管理系統(tǒng)和熱管理系統(tǒng)可以形成一個較為完整的鋰電池組系統(tǒng)。一般來說，模塊的自動裝配過程是從電池充電開始的，不管它是軟包、正方形、圓柱體還是18650電池。來料可以是原供應(yīng)商提供的包裝，也可以是廠家測試后統(tǒng)一安排的專用托盤。喂料過程可以通過傳送帶手動或自動喂料，然后由機(jī)器人通過夾持器抓取。
在進(jìn)給的同時，進(jìn)行細(xì)胞的代碼讀取(收集單個細(xì)胞的身份數(shù)據(jù))，細(xì)胞的極性檢測(有無反方向)，細(xì)胞的分選和匹配組，剔除不良品。材料在最初的檢查和排序,根據(jù)模塊和工藝要求將分別,如激光清洗膠-電池堆電池組組裝-極耳切割塑料激光焊接模塊模塊外殼激光代碼——螺旋模塊測試-連接薄板激光焊接BMS系統(tǒng)連接模塊測試模塊消隱過程,等等。
目前，由于市場上不同汽車廠商的要求不同，幾乎沒有一個模塊和生產(chǎn)流程是相同的，這也對自動化生產(chǎn)線提出了更高的要求。一條好的自動化生產(chǎn)線不僅要滿足以上硬件配置和工藝要求，還要注重兼容性和“全線節(jié)拍”。由于模塊不固定，來料的電池、外殼、PCB板和連接器可能會發(fā)生變化，所以生產(chǎn)線的兼容性尤為重要。對于目前的動力電池行業(yè)，自動化模塊的要求程度比較高，并且由于其工藝復(fù)雜、工作環(huán)境要求等，機(jī)器人和專用設(shè)備的應(yīng)用優(yōu)勢明顯。
包
打包的意思是打包、打包和組裝。包裝生產(chǎn)線一般只有兩種功能:傳輸和檢測。目前，半自動包裝流水線廣泛應(yīng)用于生產(chǎn)廠家，主要用于包裝的在線、離線、檢測、廠內(nèi)傳輸和包裝。
其中，AGV小車、助力器機(jī)械手、滾輪線、升降臂等都是簡單有效的工具。由于柔性線串行連接等工作離不開人工輔助，半自動包是目前廠家的主流配置。隨著行業(yè)的快速發(fā)展，越來越多的客戶要求將封裝和模塊的MES系統(tǒng)集成在一起，以便更好的管理和快速查詢，這對系統(tǒng)集成商來說是一個很大的挑戰(zhàn)。
電源鋰電池模塊與電池組的區(qū)別
鋰電池模塊是一個相對完整的系統(tǒng)，而電池組是一個單一的組件。
鋰電池模塊是由數(shù)個到數(shù)百個電池單元并聯(lián)串聯(lián)而成的電池組。除機(jī)構(gòu)設(shè)計外，電池管理系統(tǒng)和熱管理系統(tǒng)可以形成一個較為完整的鋰電池組系統(tǒng)。
打包的意思是打包、打包和組裝。一個包是一個單獨的組件。包裝生產(chǎn)線一般只有兩種功能:傳輸和檢測。目前，半自動包裝流水線廣泛應(yīng)用于生產(chǎn)廠家，主要用于包裝的在線、離線、檢測、廠內(nèi)傳輸和包裝。動力電池自動化集成業(yè)務(wù)一般包括自動/半自動裝配線
