詳解動(dòng)力鋰電池隔膜制備技術(shù)
來源：寶鄂實(shí)業(yè)
2020-01-01 21:10
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動(dòng)力鋰鐵電池隔膜制備技術(shù):干法和濕法。熟悉鋰鐵電池結(jié)構(gòu)和原理的人都知道，隔膜在鋰電池的性能中起著至關(guān)重要的作用，但是鋰電池隔膜的生產(chǎn)工藝有多種非常復(fù)雜的干法和濕法制造，哪一種工藝更成熟呢?本文可就節(jié)電微妝具體談?wù)劇?/div>
動(dòng)力鋰鐵電池隔膜制備技術(shù):干法和濕法
動(dòng)力型鋰鐵電池分離器的生產(chǎn)工藝可分為干法工藝和濕法工藝。干燥過程分為單向拉伸和雙向拉伸兩種。鋰離子電池隔膜需要有許多特點(diǎn)，對其生產(chǎn)工藝提出了特殊要求，生產(chǎn)工藝包括原料配方和快速配方調(diào)整、微孔制備工藝、成套設(shè)備自主設(shè)計(jì)工藝。
鋰鐵電池隔膜。JPG
鋰鐵電池隔膜干燥工藝
干法可分為單向拉伸法和雙向拉伸法。單向干拔工藝是通過生產(chǎn)硬彈性纖維來生產(chǎn)結(jié)晶度低的高取向聚丙烯或聚乙烯薄膜。薄膜在低溫下拉伸形成微缺陷，然后在高溫下拉開形成微孔。
摘要通過在聚丙烯中加入成核晶型改進(jìn)劑，利用聚丙烯不同相態(tài)之間的密度差，使聚丙烯在拉伸過程中由晶型轉(zhuǎn)變?yōu)槲⒖?。目前，我國有三分之一以上的生產(chǎn)能力采用干法雙拉絲工藝，產(chǎn)品在中低端市場占有較大比例。用途:大型鋰離子動(dòng)力電池(電動(dòng)汽車、電動(dòng)摩托車、電動(dòng)工具、大型儲(chǔ)能設(shè)備、大型軍用電池)
鐵鋰電池隔膜濕法生產(chǎn)工藝
由濕法生產(chǎn),也叫做相分離或熱誘導(dǎo)相分離法、濕法液態(tài)烴或小分子物質(zhì)與聚烯烴樹脂混合,融化后,加熱形成均勻混合物,然后冷卻相分離,隔膜的抑制,然后加熱到熔點(diǎn)溫度隔膜附近和雙向拉伸分子鏈取向、保溫時(shí)間、洗脫溶劑殘留揮發(fā)性物質(zhì),彼此可以通過微孔膜材料制備。
濕法工藝不僅可以生產(chǎn)互穿微孔膜材料，而且可以生產(chǎn)高縱向和橫向強(qiáng)度的動(dòng)力鋰鐵電池隔膜。目前，濕法工藝主要用于生產(chǎn)單層鋰電池分離器。用途:高性能鋰離子電池等。
在物理和機(jī)械性能方面，采用干法單向拉伸工藝生產(chǎn)的隔膜具有更多的優(yōu)點(diǎn)。而濕法生產(chǎn)的鋰電池分離器孔隙率高，透氣性好，可以滿足動(dòng)力電池大電流充放電的要求。相反，由于濕法生產(chǎn)工藝使用聚乙烯基材，聚乙烯基材的熔點(diǎn)僅為140℃，因此，與干法生產(chǎn)鋰電池膜相比，濕法生產(chǎn)鋰電池膜的熱穩(wěn)定性較差。
濕法工藝能代替干法工藝用于鋰電池分離器嗎?
膜作為鋰電池的四大核心部件之一，占鋰電池成本的10%-14%，毛利率高達(dá)50%-60%。隔膜的性能對鋰電池的界面結(jié)構(gòu)和內(nèi)阻有很大的影響，進(jìn)而影響其容量、充放電電流密度、循環(huán)性能等關(guān)鍵特性。
目前，根據(jù)微孔形成機(jī)理的不同，隔膜生產(chǎn)工藝可分為干法生產(chǎn)工藝和濕法生產(chǎn)工藝，兩者具有不同的特點(diǎn)。干拔工藝簡單、環(huán)保、生產(chǎn)效率高、生產(chǎn)能力低、安全可靠。濕法生產(chǎn)的微孔尺寸小且均勻，具有較好的機(jī)械性能和產(chǎn)品均勻性。適用于大容量電池，但不環(huán)保。濕法隔膜生產(chǎn)增速快，業(yè)內(nèi)專家認(rèn)為干法和濕法將長期共存。
