動(dòng)力鋰電池濕膜與干膜有哪些區(qū)別？
來源：寶鄂實(shí)業(yè)
2019-12-30 21:17
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動(dòng)力鋰電池濕膜與干膜的區(qū)別
1. 由于干法處理過程簡單，固定資產(chǎn)投入小于濕法;但干法工藝溫度等指標(biāo)難以控制，濕法工藝較為簡單;
2. 干法可以制作三層膜，濕法只能制作單層膜;(三層膜的優(yōu)點(diǎn)是熱閉合溫度為135度，而熱穩(wěn)定性溫度為160度，可以防止熱慣性。有一個(gè)25度的空間，這樣比較安全。)
3.除了不同的加工工藝外，干法和濕法使用不同的原材料。干燥法所用原料流動(dòng)性好，分子量低，高溫僅能達(dá)到135度，遇熱收縮，不適合大功率、大容量電池;濕法采用高分子量非流動(dòng)材料，熱關(guān)閉溫度可達(dá)180度，保證了大功率鋰電池的安全性。
4. 在生產(chǎn)鋰電池的一般情況下，干燥法具有成本低、污染少、孔更均勻等優(yōu)點(diǎn);濕法在高功率電池方面具有優(yōu)勢(shì)，主要在安全性和低熱收縮方面。
動(dòng)力鋰電池濕式和干式分離器的市場情況
分離器用于分離電池的正極和負(fù)極，防止短路并允許鋰離子通過。隔膜是鋰電池最關(guān)鍵的材料之一，占電池成本的15-20%。根據(jù)工藝的不同，鋰離子電荷分離器可分為干法和濕法兩種。濕法比干法的優(yōu)點(diǎn)在于孔的均勻性高，滲透率高，厚度薄。干式隔膜主要用于大型磷酸鐵鋰動(dòng)力電池，而濕式隔膜更廣泛地用于關(guān)注能量密度的三元電池。濕膜通過陶瓷涂層可大大提高可靠性和耐高溫性。我們預(yù)計(jì)，隨著三元電池的滲透率增加，濕隔膜將逐漸取代干隔膜。
近年來，隨著電力電池市場的升溫，我國的濕膜涂料越來越熱。即使在行業(yè)中，也有人認(rèn)為濕膜將主導(dǎo)未來電池隔膜動(dòng)力市場。相反,有利于干燥方法,國內(nèi)企業(yè)是日本和韓國的趨勢(shì)后,事實(shí)上,濕涂層隔膜有一些弱點(diǎn),經(jīng)過很長時(shí)間的使用可能會(huì)導(dǎo)致動(dòng)力電池安全風(fēng)險(xiǎn),干法雙拉涂層膜是最合適的選擇。
從隔膜企業(yè)的市場趨勢(shì)和新投資的生產(chǎn)線來看，目前濕涂層隔膜占了上風(fēng)。據(jù)悉，干法雙拉與干法單拉有質(zhì)的區(qū)別，而擁有干法雙拉技術(shù)的企業(yè)數(shù)量并不多，干法雙拉鍍膜市場需求也在快速增長。
預(yù)計(jì)隨著新能源汽車的爆炸式增長，電池分離器的需求量將達(dá)到4.7億m2，未來5年將達(dá)到37億m2。據(jù)估計(jì)，鋰膜單價(jià)為3元/m2，動(dòng)力鋰電池隔膜將產(chǎn)生100多億元的市場空間。
2015年，全國鋰電池分離器產(chǎn)量6.28億平方米，同比增長49.5%。濕膜出貨量2.38億平方米，同比增長90.5%。濕膜的生長速率遠(yuǎn)高于干膜。首先，需求正在迅速增長。2015年，以比亞迪為代表的動(dòng)力電池公司開始轉(zhuǎn)向濕式隔膜。二是三元?jiǎng)恿﹄姵乇戎卦黾樱瑤?dòng)了濕膜涂料銷量增加。
近兩年來，隨著國內(nèi)生產(chǎn)能力的提高，低端產(chǎn)品的市場競爭日趨激烈。另外，在新產(chǎn)能的影響下，國產(chǎn)隔膜的價(jià)格也迅速下降。據(jù)大功率鋰電池統(tǒng)計(jì)，2010年16米干膜平均價(jià)格為7.5元/m2, 2015年為3.5元/m2。2010年國內(nèi)16米濕膜市場平均價(jià)格為9.5元/平方米，2015年為4元/平方米，降幅超過50%。隔膜價(jià)格的急劇下降主要是由于國內(nèi)低端生產(chǎn)能力的快速擴(kuò)張，以及低價(jià)競爭
