詳解鋰電池涂布工藝
來源：寶鄂實(shí)業(yè)
2019-12-08 22:23
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鋰電池涂層技術(shù)，鋰離子電池涂層。目前，主要有逗號(hào)輥轉(zhuǎn)移涂層和窄擠涂層。涂料在設(shè)計(jì)過程中能夠準(zhǔn)確地使用最佳的涂料，干燥過程中，平衡兩者之間的關(guān)系，最終影響涂料的綜合技術(shù)性能。
鋰電池涂層。JPG
鋰電池鍍膜技術(shù)
涂布是漿液涂布后制備漿液完成的下一道工序，這道工序的主要目的是使?jié){液穩(wěn)定性好，粘度好，流動(dòng)性好，均勻涂布在正負(fù)集液中。
鋰離子電池片的干燥過程與鍍膜過程是相互獨(dú)立、相互聯(lián)系的。涂層的性能影響干燥過程的設(shè)計(jì)和操作;涂層速度、涂層厚度決定了干燥長度;在干燥過程中，涂料會(huì)發(fā)生流平，影響涂料的均勻性。
鋰電池雙涂層操作方法適用于一些最涂布機(jī),它也是一個(gè)鋰電池鍍膜機(jī)運(yùn)營商必備的技能,一個(gè)鋰電池涂布為什么實(shí)際應(yīng)用雙主要提高電池的能量密度產(chǎn)品,電池容量有點(diǎn)大,但所有這些涂層材料與鋰電池和鋰電池涂料漿、公式,過程,鍍膜機(jī)有一個(gè)非常重要的關(guān)系。
極片涂布一般是指將漿液均勻攪拌均勻涂布在流體上收集，并將漿液在有機(jī)溶劑中干燥的過程。涂覆效果對鋰電池容量、內(nèi)阻、循環(huán)壽命和安全性有重要影響，確保涂覆均勻。
鋰離子電池包覆法
涂布機(jī)是生產(chǎn)動(dòng)力鋰極片的關(guān)鍵工藝設(shè)備。目前，鋰電池電極涂層技術(shù)主要有刮板、輥轉(zhuǎn)移和窄擠壓。我在工作過程中，這三種涂料方法都有接觸。一般實(shí)驗(yàn)室設(shè)備采用刮板式，3C電池采用輥涂轉(zhuǎn)移式，動(dòng)力電池多采用窄壓式。
(1)刮刀涂料
刮板類型主逗號(hào)刮板。逗號(hào)刮刀涂布頭的關(guān)鍵部件之一,通常沿著總線在圓輥表面處理成comma-like葉片的形狀,刮板具有較高的強(qiáng)度和硬度、容易控制的涂料和涂層精度,適用于高固體含量和高粘度粘貼。
(2)輥轉(zhuǎn)移
涂層輥旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)泥漿通過逗號(hào)刮刀間隙調(diào)整泥漿轉(zhuǎn)移,并使用旋轉(zhuǎn)的輥和涂層輥轉(zhuǎn)移襯底的泥漿,涂層輥旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)泥漿通過計(jì)量輥間隙,形成一定厚度的漿層。
(3)狹縫擠出涂層
與其它涂布方法相比，狹縫擠出涂布具有涂布速度快、涂布精度高、涂布厚度均勻等優(yōu)點(diǎn);涂裝系統(tǒng)是封閉的，在涂裝過程中可以防止污染物的進(jìn)入，料漿利用率高，可以保持料漿性能穩(wěn)定，同時(shí)可以進(jìn)行多層涂裝。并能適應(yīng)不同膏體粘度和固體含量范圍，與轉(zhuǎn)移涂覆工藝相比具有較強(qiáng)的適應(yīng)性。
以上是鋰離子電池涂覆工藝，鋰離子電池涂覆。極板涂層對鋰電池的容量、一致性和安全性具有重要意義。
