分析鋰電池制造設(shè)備和組裝設(shè)備
來源：寶鄂實業(yè)
2019-12-01 21:15
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鋰電池制造商分析鋰電池制造設(shè)備和組裝設(shè)備。近年來，鋰電池以其比容量高、壽命長、重量輕、攜帶方便、環(huán)保等優(yōu)點廣泛應(yīng)用于下游各領(lǐng)域。鋰電池在與鉛酸電池、鎳鎘電池等傳統(tǒng)電池的市場競爭中具有突出的優(yōu)勢，已成為發(fā)展最快的電池產(chǎn)品。雖然鋰電池與傳統(tǒng)電池相比具有顯著的性能優(yōu)勢，但是鋰電池的制造過程相對復(fù)雜，工藝也相對復(fù)雜。本文以鋰電池制造商為例，分析了鋰電池制造設(shè)備和組裝設(shè)備。
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鋰電池制造設(shè)備
一般來說，鋰電池的工藝過程可以分為三個階段:極板生產(chǎn)、電池電池組裝和電池組裝。相應(yīng)的鋰設(shè)備可分為前端、中端和后端。
前端設(shè)備包括攪拌機、涂布機、切割機等。中端設(shè)備包括繞線機、貼合機、注塑機等。后端設(shè)備包括轉(zhuǎn)換柜、容量柜、測試設(shè)備、包裝自動化設(shè)備等。從整個過程的經(jīng)濟比例來看，產(chǎn)品的前、中、后三個部分的價值分布約為4:3:3，其中涂布機、繞線機的技術(shù)難度最大，價值也最大。
在鋰電池制造過程的各個工藝環(huán)節(jié)中，設(shè)備對電池性能的影響是顯著的，但具體效果是不一樣的。前道設(shè)備的涂覆密度和輥壓實程度會影響集熱器的動作。如果電池組件中使用的中間設(shè)備質(zhì)量不合格，容易造成泄漏。后一部分模塊和包裝設(shè)計不合理，也會導(dǎo)致電池組散熱不良，影響鋰電池的正常運行。在電池組后期的集成過程中，不合理的包裝設(shè)計也會導(dǎo)致內(nèi)部能量密度損失較大。另外，生產(chǎn)效率和良率具有明顯的“桶效應(yīng)”，即鋰電池生產(chǎn)過程中各工序設(shè)備的效率和良率取決于生產(chǎn)線上效率和良率最低的工序，會顯著影響電池廠家的經(jīng)濟效益。
鋰電池組裝設(shè)備
成套裝配設(shè)備包括原材料檢測設(shè)備、成品制造設(shè)備、成品檢測設(shè)備和成品包裝設(shè)備。成套設(shè)備有普通設(shè)備和智能自動化設(shè)備。
鋰電池組裝設(shè)備包括:球蘑機、烘干箱,真空爐,真空機,涂布機,機,開槽機,裁切機,鉚釘機,卷備用機,塑料機,加熱到shell離心機,真空自動液體噴射機,真空封口機、鋼球自動封口機、點焊機、隧道爐、電流。電壓、電阻測試儀、海上泵。
要從根本上解決鋰離子電池量產(chǎn)一致性差的問題，需要提高生產(chǎn)設(shè)備的控制精度和生產(chǎn)線的自動化水平。中國鋰離子電池市場預(yù)計將達到3000億元，鋰生產(chǎn)設(shè)備市場空間預(yù)計將達到210億元。在高質(zhì)量容量置換的背景下，也將促進鋰電池設(shè)備行業(yè)更快發(fā)展。
