介紹鋰電池組裝方法
來(lái)源：寶鄂實(shí)業(yè)
2019-12-01 20:30
點(diǎn)擊量：次
鋰電池組裝方法是鋰電池組裝的關(guān)鍵技術(shù)。鋰離子電池生產(chǎn)工藝較長(zhǎng)，包括50多個(gè)工藝，相應(yīng)需要50多個(gè)設(shè)備。整個(gè)制造過(guò)程可分為四個(gè)步驟:電極芯片制造、電池組裝、電池激活檢測(cè)和電池封裝。組裝后的鋰電池抗振動(dòng)性差，電氣連接性差，可靠性和安全性差。
鋰電池組裝。JPG
鋰電池組裝法
鋰電池組裝，首先測(cè)試電池，必須做好一致性檢測(cè)工作。然后串聯(lián)，你需要電壓，容量。增加保護(hù)裝置，防止過(guò)充、過(guò)放電。親自組裝鋰電池沒(méi)有專業(yè)設(shè)備檢查的質(zhì)量安全,和保護(hù)板的質(zhì)量是好還是壞,不知道商家說(shuō)質(zhì)量很好是真的,所以還需要使用專業(yè)設(shè)備測(cè)試和反復(fù)驗(yàn)證。
鋰電池的組裝需要多種配件，如鎳片和各種電纜。它們之間的匹配以及過(guò)流能力是否合適，需要專業(yè)人員進(jìn)行匹配和測(cè)量。無(wú)論鋰電池組安裝得有多好，都不能充分發(fā)揮電池的最佳效果。
1. 制漿:
粉末形式的正負(fù)極活性物質(zhì)與特殊溶劑和粘合劑混合，高速攪拌，形成正負(fù)極材料的料漿。
2. 涂層:
制備的漿液均勻涂覆在箔表面，分別制備陽(yáng)極片和陰極片。
3.組裝:
隔板按陽(yáng)極板、間隙板、陰極板由上往下放置，電池上緊。然后完成電解液的填充過(guò)程，即鋰電池的組裝過(guò)程。進(jìn)入產(chǎn)品電池。
4. 輸入:
使用專用鋰電池充放電裝置對(duì)產(chǎn)品電池進(jìn)行充放電，對(duì)每個(gè)電池進(jìn)行測(cè)試，篩選出合格的產(chǎn)品電池進(jìn)行出貨。
鋰電池組裝的關(guān)鍵技術(shù)
由于鋰電池市場(chǎng)正處于發(fā)展時(shí)期，個(gè)人組裝和生產(chǎn)技術(shù)不是很好，為了更安全的生產(chǎn)，系統(tǒng)的技術(shù)培訓(xùn)是必不可少的。鋰電池組最重要的兩部分是鋰電池和點(diǎn)焊機(jī)。
鋰電池在組裝成鋰電池組之前，往往需要電壓/電阻/電容的精確配對(duì)，才能充分發(fā)揮每個(gè)電池的最大功效。缺乏精確配對(duì)的結(jié)果是，鋰離子電池組輸出的電池(或線)是最差的，當(dāng)然還有桶效應(yīng)。
組裝任何鋰電池都不能抱著偷工儉學(xué)的心態(tài)去做，輔助材料一定要用，并經(jīng)過(guò)體積、分揀、點(diǎn)焊、測(cè)試、老化等一系列步驟。沒(méi)有專業(yè)的培訓(xùn)和設(shè)備，很容易浪費(fèi)金錢或制造不必要的風(fēng)險(xiǎn)。
1. 錫焊:錫焊是將導(dǎo)線與焊絲連接在一起，達(dá)到良好導(dǎo)電效果的工藝。影響焊料質(zhì)量的因素有焊接溫度、主要材料、焊料材料等。鋰電池組件的焊接溫度一般要求控制在360±10℃。
易焊材料有金、銀、銅、錫、鎳、鋼等。錫焊存在的缺陷有:虛焊、假焊、過(guò)焊等。
2. 塑料外殼包裝(也稱為超聲波焊接緊迫):常見的塑料外殼包裝是使用超聲波焊接模式,其原理是利用超聲波能量傳遞兩個(gè)表面接觸,接觸的一部分高頻振動(dòng)產(chǎn)生熱量,使接觸表面融化和成鍵。影響超聲波焊接的主要參數(shù)有:設(shè)備功率、設(shè)備能量、壓力、焊接時(shí)間等。
以上是鋰電池的組裝方法，是鋰電池組裝的關(guān)鍵工序。鋰電池的組裝必須一致，測(cè)試誤差越小越好，最好是沒(méi)有誤差，通過(guò)和串聯(lián)，根據(jù)功率與相應(yīng)的保護(hù)電路，充電測(cè)試合格后用絕緣包裝。
