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寶鄂文庫

鋰電池的結(jié)構(gòu)是怎樣的?它的制造工藝分為哪幾個部分?

來源:寶鄂實業(yè)    2019-12-07 09:47    點擊量:

鋰電池結(jié)構(gòu)


不同結(jié)構(gòu)方法、不同材料的工藝類似但配備需全新裝備


鋰離子電池構(gòu)成首要由正極、負極、非水電解質(zhì)和隔膜四部分組成?,F(xiàn)在商場上選用較多的鋰電池首要為磷酸鐵鋰電池和三元鋰電池,二者正極原材料差異較大,出產(chǎn)工藝流程比較挨近但工藝參數(shù)需改動巨大。若磷酸鐵鋰全面替換為三元材料,舊產(chǎn)線的整改作用不佳。關(guān)于電池廠家而言,需求對產(chǎn)線上的設(shè)備大面積進行替換。


鋰電池制造工藝:前中后三道工序,占比挨近35%/30%/35%


鋰電池的出產(chǎn)工藝比較復(fù)雜,首要出產(chǎn)工藝流程首要涵蓋電極制造的攪拌涂布階段(前段)、電芯組成的卷繞注液階段(中段),以及化成封裝的包裝檢測階段(后段),價值量(收買金額)占比約為(35~40%):(30~35)%:(30~35)%。差異首要來自于設(shè)備供應(yīng)商不同、進口/國產(chǎn)比例差異等,工藝流程底子共同,價值量占比有誤差但總體符合該比例。


鋰電出產(chǎn)前段工序?qū)?yīng)的鋰電設(shè)備首要包括真空攪拌機、涂布機、輥壓機等;中段工序首要包括模切機、卷繞機、疊片機、注液機等;后段工序則包括化成機、分容檢測設(shè)備、進程倉儲物流自動化等。除此之外,電池組的出產(chǎn)還需求Pack自動化設(shè)備。


鋰電前段出產(chǎn)工藝:極片制造聯(lián)系電池中心功用


鋰電池前端工藝的結(jié)果是將鋰電池正負極片制備結(jié)束,其第一道工序是攪拌,即將正、負極固態(tài)電池材料混合均勻后加入溶劑,通過真空攪拌機攪拌成漿狀。配料的攪拌是鋰電后續(xù)工藝的基礎(chǔ),高質(zhì)量攪拌是后續(xù)涂布、輥壓工藝高質(zhì)量結(jié)束的基礎(chǔ)。


涂布和輥壓工藝之后是分切,即對涂布進行分切工藝處理。如若分切進程中發(fā)作毛刺則后續(xù)設(shè)備、注電解液等程序、乃至是電池運用進程中出現(xiàn)安全隱患。因此鋰電出產(chǎn)進程中的前端設(shè)備,如攪拌機、涂布機、輥壓機、分條機等是電池制造的中心機器,關(guān)乎整條出產(chǎn)線的質(zhì)量,因此前端設(shè)備的價值量(金額)占整條鋰電自動化出產(chǎn)線的比例最高,約35%。


鋰電中段工藝流程:功率先行,卷繞走在疊片之前


鋰電池制造進程中,中段工藝首要是結(jié)束電池的成型,首要工藝流程包括制片、極片卷繞、模切、電芯卷繞成型和疊片成型等,是當(dāng)前國內(nèi)設(shè)備廠商競賽比較劇烈的一個領(lǐng)域,占鋰電池出產(chǎn)線價值量約30%。


現(xiàn)在動力鋰電池的電芯制造工藝首要有卷繞和疊片兩種,對應(yīng)的電池結(jié)構(gòu)方法首要為圓柱與方形、軟包三種,圓柱和方形電池首要選用卷繞工藝出產(chǎn),軟包電池則首要選用疊片工藝。圓柱首要以18650和26650為代表(Tesla單獨開發(fā)了21700電池、正在全工作推行),方形與軟包的差異在于外殼分別選用硬鋁殼和鋁塑膜兩種,其間軟包首要以疊片工藝為主,鋁殼則以卷繞工藝為主。


軟包結(jié)構(gòu)方法首要面向中高端數(shù)碼商場,單位產(chǎn)品的獲利率較高,在相等產(chǎn)能條件下,相對獲利高于鋁殼電池。由于鋁殼電池易構(gòu)成規(guī)劃效應(yīng),產(chǎn)品合格率及本錢易于控制,現(xiàn)在二者在各自商場領(lǐng)域均有可觀的獲利,在能夠預(yù)見的未來,二者都很難被徹底代替。


由于卷繞工藝能夠通過轉(zhuǎn)速完成電芯的高速出產(chǎn),而疊片技術(shù)所能前進的速度有限,因此現(xiàn)在國內(nèi)動力鋰電池首要選用卷繞工藝為主,因此卷繞機的出貨量現(xiàn)在大于疊片機。


卷繞和疊片出產(chǎn)對應(yīng)的前道工序為極片的制片和模切。制片包括對分切后的極片/極耳焊接、極片除塵、貼保護膠紙、極耳包膠和收卷或定長裁斷,其間收卷極片用于后續(xù)的全自動卷繞,定長裁斷極片用于后續(xù)的半自動卷繞;沖切極片是將分切后的極片卷繞沖切成型,用于后續(xù)的疊片工藝。


在鋰電封裝焊接方面,聯(lián)贏、大族、光大的干流激光技術(shù)集成運用廠家均有所涉及,能夠滿足需求、無需進口。


鋰電后段工藝流程:分容化成是中心環(huán)節(jié)


鋰電后段出產(chǎn)工藝首要為分容、化成、檢測和包裝入庫四道工序,占出產(chǎn)線價值量約35%?;珊头秩葑鳛楹蠖喂に囍凶钍滓h(huán)節(jié),對成型的電池進行激活檢測,由于電池的充放電測驗周期長,因此設(shè)備的價值量最高?;晒に嚨氖滓饔迷谟趯⒆⒁悍庋b后的電芯充電進行活化,分容工藝則是在電池活化后測驗電池容量及其他電功用參數(shù)并進行分級?;珊头秩莘謩e由化成機和分容機一般由自動化分容化成系統(tǒng)結(jié)束。

 
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