針對三元鋰電池的安全問題，比亞迪從技術(shù)角度深入研究一一化解矛盾，尋求解決方案。

一、深思熟慮的抉擇-硬殼方形電池

眾所周知，目前的動力電池包的選型主要為三類：圓柱形電池、軟包電池和硬殼方形電池。電池包的選型非常的重要，它決定著后期電池包附件的設(shè)計(jì)、布置難易程度和對電池安全的控制能力。經(jīng)過對比分析，比亞迪最終選擇硬殼方形電池，原因有以下幾點(diǎn)。

雖然軟包電池單體的能量密度可以做到比硬殼方形高，但是整個電池系統(tǒng)需要有電池?zé)峁芾砟K給電池進(jìn)行加熱和制冷，來控制電池的溫度范圍。軟包電池的熱管理模塊比硬殼方形要復(fù)雜，所以成組的軟包電池的能量密度是低于硬殼方形電池的。

由于高能量密度材料的應(yīng)用，軟包電池的安全性不可控，因?yàn)檐洶姵厥强績蓪泳酆衔镎迟N在一起實(shí)現(xiàn)密封的；而硬殼方形電池是通過金屬鋁板焊接密封，所以硬殼方形電池的密封性要高于軟包電池。

熱失控是電池安全中非常重要的一種危險(xiǎn)因素，當(dāng)發(fā)生熱失控的時(shí)候，軟包電池是沒有辦法定向釋放能量的，但是硬殼方形電池可以在模組內(nèi)定向設(shè)計(jì)一些特定的排氣、排火通道。保證即使某個單體失控，單體的能量可以沿著排火通道釋放，單體間的隔熱防火材料可以保護(hù)其他單體不受影響，從而保證整個系統(tǒng)的安全。

如果要滿足整車五六百公里的續(xù)航，圓柱形電池需要的數(shù)量就會特別的多。特斯拉選擇的是圓柱形電池18650，modelx需要超過7000塊圓柱形電池18650整合在一起，龐大數(shù)量的電池使得電池的管理模塊變得非常的復(fù)雜，單體隔離和防護(hù)的難度也非常的大，電池安全方面就很難做到較高水平。

所以一向以安全與技術(shù)著稱的比亞迪最終選擇了硬殼方形電池，給消費(fèi)者帶來電動車的美妙駕駛感受的前提是要保證乘客的安全，這是比亞迪一貫的作風(fēng)。

二、電池?zé)峁芾硐到y(tǒng)BMS

與發(fā)動機(jī)的壞脾氣相似，動力電池則是十分的嬌弱，鋰電池對0°-40°溫度區(qū)間不敏感，然而溫度一旦超過這個區(qū)間，壽命和容量就會大大折扣。鋰電池的低溫衰減性比高溫還要嚴(yán)重，所以在我國北方電動車冬季續(xù)航里程縮減問題比較嚴(yán)重。針對溫度對電池的不良影響，電池制造商開發(fā)出了電池管理系統(tǒng)，比亞迪電池?zé)峁芾硐到y(tǒng)能有效的控制電池的溫度，并將其控制在適宜的溫度范圍內(nèi)，提高整車充放電性能，延緩電池的衰減。電池?zé)峁芾硐到y(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)電池冷卻和電池加熱。

電池冷卻是電池?zé)峁芾硐到y(tǒng)通過控制電子膨脹閥開度及電動壓縮機(jī)的轉(zhuǎn)速，按需降低電池水道內(nèi)的冷卻液溫度，從而將電池工作過程中產(chǎn)生的熱量及環(huán)境中的熱量帶走。電池內(nèi)部冷卻回路冷卻管采用s型排布，使其與電池單體接觸面積更大，更有利于電池組的散熱。提高整車充放電性能，延緩電池衰減。

電池加熱：當(dāng)車輛處于低溫環(huán)境導(dǎo)致電池溫度較低時(shí)，充電過程中電池?zé)峁芾硐到y(tǒng)控制PTC水加熱器給水道內(nèi)冷卻液加熱，通過水道高溫液體提升電池溫度實(shí)現(xiàn)低溫性充放電功能。

三、掌控安全的技術(shù)手段

在比亞迪內(nèi)部，電池安全是被定義為最高級別的，不允許出現(xiàn)任何安全問題。比亞迪從7個維度，4個層次考慮電池安全，在每個維度跟層級都有對應(yīng)的防護(hù)措施。從四個層次單體、模組、電池包、系統(tǒng)，七個維度可靠連接、高壓防護(hù)、碰撞、過充、短路和熱失控，全方位有效的保護(hù)電池安全。