鋰電池有哪些自動化設(shè)備？
來源：寶鄂實(shí)業(yè)
2019-11-19 05:33
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在現(xiàn)有的技術(shù)中，對鋰電池的生產(chǎn)組裝基本都是由人工進(jìn)行完成，或者是運(yùn)用一些半自動的設(shè)備對電池組裝的某道工序進(jìn)行自動處理，這樣的工作效率往往不能適應(yīng)市場越來越大的需求量,企業(yè)只能通過增加人工成本來完成所需要的工作量，這樣不單只增加了生產(chǎn)成本從而增加了企業(yè)的負(fù)擔(dān)，也不利于企業(yè)在當(dāng)今高速成長的科學(xué)社會中長期的發(fā)展。
鋰電池制造設(shè)備一般為前端設(shè)備、中端設(shè)備、后端設(shè)備三種,其設(shè)備精度和自動化水平將會直接影響產(chǎn)品的生產(chǎn)效率和一致性。自動化鋰電生產(chǎn)線設(shè)備，設(shè)備能夠?qū)﹄姵匾来蔚倪M(jìn)行全自動掃碼-注液-稱量-補(bǔ)液-封口操作，方便快捷、高效，自動程度高，流水線能夠使得組裝更加的自動化，高效化，省時省力，大大為企業(yè)降低成本。
輥壓機(jī)屬于比較大型的鋰電池設(shè)備，主要是為了使涂布后的極片表面材料分布均勻。由于電池在制作過程中，壓實(shí)密度和致密性對電池性能有較大的影響。一般來說，致密性越高，電池的容量就能做得越高，合適的壓實(shí)密度可以增大電池的放電容量，減少內(nèi)阻，減少極化損失，延長電池的循環(huán)壽命，提高鋰離子電池的利用率，因此對極片的輥壓是電池制作過程中一個非常重要的工序。
分條機(jī)對應(yīng)卷繞工序中的卷繞機(jī)，主要是把大的極片分切成相應(yīng)電池尺寸大小的條形極片再進(jìn)行卷繞。如亞迪、寧德時代等一線動力鋰電池企業(yè)已經(jīng)將機(jī)器人技術(shù)導(dǎo)入鋰電生產(chǎn)線，通過工業(yè)機(jī)器人、AGV小車等自動化設(shè)備來提高生產(chǎn)效率和電池一致性，降低成本。
