鋰電池的內(nèi)阻過大主要的原因有哪些？
來源：寶鄂實業(yè)
2019-11-10 04:31
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一、工藝方面
(1)正極配料導電劑過少(材料與材料之間導電性不好，因為鋰鈷本身的導電性非常差)
(2)正極配料粘結劑過多(粘結劑一般都是高分子材料，絕緣性能較強)
(3)負極配料粘結劑過多(粘結劑一般都是高分子材料，絕緣性能較強)
(4)配料分散不均勻
(5)配料時粘結劑溶劑不完全(不能完全溶于NMP、水)
(6)涂布拉漿面密度設計過大(離子遷移距離大)
(7)鋰電池壓實密度太大，輥壓過實。(輥壓過死，活性物質結構有的遭到破壞)
(8)正極耳焊接不牢，出現(xiàn)虛焊接
(9)負極耳焊接或鉚接不牢，出現(xiàn)虛焊，脫焊
(10)卷繞不緊，卷芯松弛(使正負極片間的距離增大)
(11)正極耳與殼體焊接不牢固
(12)負極極耳與極柱焊接不牢
二、材料方面
(1)正極材料電阻大(導電性差，如如磷酸鐵鋰)
(2)隔膜材料影響(隔膜厚度、孔隙率小、孔徑小)
(3)鋰電池電解液材料影響(電導率小、粘度大)
(4)正極PVDF材料影響。(量多或者分子量大)
(5)正極導電劑材料影響。(導電性差，電阻高)
(6)正負極極耳材料影響(厚度薄導電性差，厚度不均，材料純度差)
(7)銅箔，鋁箔材料導電性差或表面有氧化物
