鋰電池包生產(chǎn)工藝及過程分析
來源：寶鄂實(shí)業(yè)
2019-11-06 04:28
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為了使鋰離子電池電芯能夠在經(jīng)過整形后平直且避免回縮復(fù)原。電芯熱壓整形工藝過程如下：將卷繞或疊片好的電芯放在模板上，設(shè)定增壓缸壓力和模板溫度，然后上下模板在一定壓力和溫度作用下使電芯定型，達(dá)到電芯厚度一致，使電芯彈性減小，降低裝芯合格率并保證成品電芯厚度的一致性。
對(duì)于方形電池，熱壓整形裝置如圖1所示，上下模板就是平板，在壓力作用下平板合模平整電芯。
而對(duì)于圓柱電池，熱壓整形裝置如圖2所示，固定在底座上產(chǎn)生相向運(yùn)動(dòng)的兩汽缸，在兩汽缸活塞桿尾端帶有柱形槽的兩個(gè)半圓模，兩半圓模柱形槽的半徑相等且等于或小于預(yù)設(shè)卷芯半徑。利用機(jī)械手或夾具夾持卷芯放置在兩個(gè)半圓模的中心位置處，控制兩個(gè)汽缸帶動(dòng)兩半圓模合模相向運(yùn)動(dòng)，使得兩個(gè)半圓模對(duì)卷芯進(jìn)行擠壓，從而將卷繞整形到預(yù)設(shè)的尺寸，使之能夠放入與之相匹配的外殼內(nèi)。
一般，在電芯熱壓整形時(shí)，同時(shí)對(duì)電芯進(jìn)行絕緣耐電壓測(cè)試，檢測(cè)電芯內(nèi)部是否存在微短路。如果電芯內(nèi)部存在微小金屬異物顆粒，在電芯被壓下狀態(tài)，電芯隔膜刺穿，很容易檢測(cè)出微短路不合格品。
