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分析鋰電池漿料性質(zhì)與關(guān)鍵影響因素

來(lái)源:寶鄂實(shí)業(yè)    2019-11-03 07:51    點(diǎn)擊量:
一、漿料基本理論
 
鋰離子電池電極漿料是流體的一種,通常流體可以分為牛頓流體和非牛頓流體。其中,非牛頓流體又可分為脹塑性流體、依時(shí)性非牛頓流體、假塑性流體和賓漢塑性流體等幾種。牛頓流體是指在受力后極易變形,且切應(yīng)力與變形速率成正比的低粘性流體。任一點(diǎn)上的剪應(yīng)力都同剪切變形速率呈線性函數(shù)關(guān)系的流體。自然界中許多流體是牛頓流體。水、酒精等大多數(shù)純液體、輕質(zhì)油、低分子化合物溶液以及低速流動(dòng)的氣體等均為牛頓流體。
 
非牛頓流體,是指不滿足牛頓黏性實(shí)驗(yàn)定律的流體,即其剪應(yīng)力與剪切應(yīng)變率之間不是線性關(guān)系的流體。非牛頓流體廣泛存在于生活、生產(chǎn)和大自然之中。高分子聚合物的濃溶液和懸浮液等一般為非牛頓流體。絕大多數(shù)生物流體都屬于現(xiàn)在所定義的非牛頓流體。人身上血液、淋巴液、囊液等多種體液,以及像細(xì)胞質(zhì)那樣的“半流體”都屬于非牛頓流體。
 
電極漿料是一種是由多種不同比重、不同粒度的原料組成,又是固-液相混合分散,形成的漿料屬于非牛頓流體。鋰電池漿料又可分為正極漿料和負(fù)極漿料兩種,由于漿料體系(油性、水性)不同,其性質(zhì)必千差萬(wàn)別。但是,判斷漿料的性質(zhì)無(wú)非以下幾個(gè)參數(shù):
 
1.漿料的粘度
 
粘度是流體粘滯性的一種量度,是流體流動(dòng)力對(duì)其內(nèi)部摩擦現(xiàn)象的一種表示。液體在流動(dòng)時(shí),在其分子間產(chǎn)生內(nèi)摩擦的性質(zhì),稱為液體的黏性,粘性的大小用黏度表示,是用來(lái)表征液體性質(zhì)相關(guān)的阻力因子。粘度又分為動(dòng)力黏度和條件粘度。
 
粘度的定義為一對(duì)平行板,面積為A,相距dr,板間充以某液體。今對(duì)上板施加一推力F,使其產(chǎn)生一速度變化du。由于液體的粘性將此力層層傳遞,各層液體也相應(yīng)運(yùn)動(dòng),形成一速度梯度du/dr,稱剪切速率,以r′表示。F/A稱為剪切應(yīng)力,以τ表示。剪切速率與剪切應(yīng)力間具有如下關(guān)系:
 
(F/A)=η(du/dr)
 
牛頓流體符合牛頓公式,粘度只與溫度有關(guān),與切變速率無(wú)關(guān),τ與D為正比關(guān)系。
 
非牛頓流體不符合牛頓公式τ/D=f(D),以ηa表示一定(τ/D)下的粘度,稱表觀粘度。非牛頓液體的粘度除了與溫度有關(guān)外,還與剪切速率、時(shí)間有關(guān),并有剪切變稀或剪切變稠的變化。
 
2.漿料性質(zhì)
 
漿料是一種非牛頓流體,是固液混合流體,為了滿足后續(xù)涂布工藝的要求,漿料需要具有以下三個(gè)特性:
 
①好的流動(dòng)性。流動(dòng)性可以通過(guò)攪動(dòng)漿料,讓其自然流下,觀察其連續(xù)性。連續(xù)性好,不斷斷續(xù)續(xù)則說(shuō)明流動(dòng)性好。流動(dòng)性與漿料的固含量和粘度有關(guān),
 
②流平性。漿料的流平性影響的是涂布的平整度和均勻度。
 
③流變性。流變性是指漿料在流動(dòng)中的形變特征,其性質(zhì)好壞影響著極片質(zhì)量的優(yōu)劣。
 
3.漿料分散基礎(chǔ)
 
鋰離子電池的電極制造,正極漿料由粘合劑、導(dǎo)電劑、正極材料等組成;負(fù)極漿料則由粘合劑、石墨碳粉等組成。正、負(fù)極漿料的制備都包括了液體與液體、液體與固體物料之間的相互混合、溶解、分散等一系列工藝過(guò)程,而且在這個(gè)過(guò)程中都伴隨著溫度、粘度、環(huán)境等變化。鋰離子電池漿料的混合分散過(guò)程可以分為宏觀混合過(guò)程和微觀分散過(guò)程,這兩個(gè)過(guò)程始終都會(huì)伴隨著鋰離子電池漿料制備的整個(gè)過(guò)程。漿料的制備一般會(huì)經(jīng)過(guò)以下幾個(gè)階段:
 
①干粉混合。顆粒之間以點(diǎn)點(diǎn)、點(diǎn)面、點(diǎn)線形式接觸,
 
②半干泥狀捏合階段。此階段在干粉混合均勻之后,加入粘結(jié)劑液體或溶劑,原材料被潤(rùn)濕、呈泥狀。經(jīng)過(guò)攪拌機(jī)的強(qiáng)力攪拌,物料受到機(jī)械力的剪切和摩擦,同時(shí)顆粒之間也會(huì)有內(nèi)摩擦,在各個(gè)作用力下,原料顆粒之間趨于高度分散。此階段對(duì)于成品漿料的粒度和粘度有至關(guān)重要的影響。
 
③稀釋分散階段。捏合完成之后,緩慢加入溶劑調(diào)節(jié)漿料粘度和固含量。此階段分散與團(tuán)聚共存,并最后達(dá)到穩(wěn)定。在這個(gè)階段物料的分散主要受機(jī)械力、粉液間摩擦阻力、高速分散剪切力、漿料與容器壁撞擊相互作用力的影響。
 
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