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什么是磷酸鐵鋰材料動力電池,磷酸鐵鋰材料動力電池仍占主流

來源:寶鄂實業(yè)    2019-03-11 17:32    點擊量:
對于磷酸鐵鋰電池,純電動客車的磷酸鐵鋰電池的能量密度范圍為90-155Wh/kg,車輛的行駛里程范圍為200-588公里;對于三元電池,系統(tǒng)能量密度由磷酸鐵鋰材料所制成的動力電池來做研究。純電動城市客車用電池為142.6W/kg,行駛里程為467km。純電動轎車喜歡磷酸鋰鐵動力電池,主要是因為它們比三元材料電池具有更高的安全性。新能源客車載人多,一旦發(fā)生安全事故,容易造成比客車更大的危害。動力電池是影響新能源汽車安全性能的主要因素,直接關(guān)系到電池工業(yè)的發(fā)展,影響國家政策和輿論的導(dǎo)向。
 
因此,盡管三元動力電池比磷酸鐵鋰電池具有更好的耐久性和能量密度,但磷酸鐵鋰電池的安全性是客車領(lǐng)域首要考慮的問題?;诹姿徼F鋰電池的產(chǎn)業(yè)化和我國高技術(shù)成熟,純動力客車領(lǐng)域仍傾向于使用安全磷。酸性鋰鐵電池。磷酸鐵鋰電池在新能源轎車領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用,而能量密度限制了其在轎車領(lǐng)域的發(fā)展,這是事實。
 
行內(nèi)專家表示,例如比亞迪大規(guī)模生產(chǎn)的磷酸鐵鋰矩形殼電池的能量密度為176Wh/kg,未來的上限為230Wh/kg。三維矩形殼電池的能量密度已達到213Wh/kg,未來采用高鎳正極材料與石墨負(fù)極配合使用時,最大能量密度可達275Wh/kg。在此基礎(chǔ)上,碳化硅負(fù)極材料是突破310WH/kg的關(guān)鍵。總體而言,現(xiàn)已設(shè)計出的磷酸鐵鋰(燒結(jié)爐)回轉(zhuǎn)窯技術(shù)成熟、可靠。但從技術(shù)進步和電池粉體材料燒結(jié)工業(yè)的發(fā)展趨勢來看,技術(shù)更新的時間越來越短。目前,沒有大型回轉(zhuǎn)窯作為磷酸鐵鋰材料大規(guī)模集中煅燒的主要設(shè)備。目前,國內(nèi)用來做磷酸鐵鋰材料煅燒回轉(zhuǎn)窯必須不斷改進和優(yōu)化工藝。為了滿足日益嚴(yán)格的超大型、高質(zhì)量、環(huán)保的要求,必須設(shè)計出更加合理、節(jié)能、環(huán)保的新一代回轉(zhuǎn)窯。因此,現(xiàn)已設(shè)計了一種新型的徑向接觸材料密封與軸向迷宮密封相結(jié)合的密封結(jié)構(gòu)。磷酸鐵鋰材料與窯內(nèi)膽的接觸具有潤滑作用,磨損慢,使用壽命長,能夠保證間隙的有效密封。這種密封結(jié)構(gòu)可以減少冷空氣進入量,從而減少磷酸鐵鋰材料的燃燒損失。
 
江蘇鳳谷節(jié)能科技有限公司獨立研發(fā)生產(chǎn)的磷酸鐵鋰材料燒結(jié)爐,采用陶瓷內(nèi)膽,材料燒結(jié)過程無金屬接觸,從源頭上做到全金屬隔離,保證粉體的純凈度,徹底解決燒結(jié)過程金屬污染的行業(yè)痛點。磷酸鐵鋰材料燒結(jié)爐所采用的復(fù)合陶瓷內(nèi)膽具有極強的耐腐蝕性,針對燒結(jié)工藝中的揮發(fā)腐蝕氣體具有很強的耐性,能夠大大延長設(shè)備的使用壽命。磷酸鐵鋰材料燒結(jié)爐采用動態(tài)密封系統(tǒng),可全程對物料進行隔離,保證燒結(jié)材料的品質(zhì),全封閉的結(jié)構(gòu)保證了燒結(jié)工藝無泄露點,嚴(yán)格控制材料燒結(jié)氣氛,完全達到環(huán)保的要求,解決氣氛控制這個行業(yè)痛點。 此外,磷酸鐵鋰材料燒結(jié)爐可供生產(chǎn)使用,自動進料出料,操作簡單,維護方便。而且采用動態(tài)翻滾的加熱形式,取代靜態(tài)匣缽燒結(jié)方式,克服物料靜態(tài)煅燒產(chǎn)生的過燒、夾生等缺陷,提高物料受熱的均勻性和產(chǎn)品品質(zhì)。磷酸鐵鋰材料燒結(jié)爐可以大幅度提升生產(chǎn)效率,能耗降低55%以上。
我們現(xiàn)在使用的鋰電池都是鋰離子電池,此外還有鋰金屬電池,以鋰金屬或鋰合金作為負(fù)極材料的一種電池,最早在1912年便由Gilbert N. Lewis提出,當(dāng)時的鋰金屬電池為一次電池(不可充電),由于相比當(dāng)時的其他電池,鋰金屬電池對加工、保存的要求高,因而沒有成為主流。
 
 
而鋰離子電池則比鋰金屬電池年輕許多,它采用鋰的金屬氧化物作為正極,于20世紀(jì)70年代誕生,但直到90年代,隨著電子產(chǎn)品的快速發(fā)展,對高功率、高能量密度電池的需求增大,鋰離子電池才開始成為主流。并且,鋰金屬電池隨著技術(shù)發(fā)展,近來有開始復(fù)興的趨勢,但還未形成潮流,本文主要討論的對象三元鋰電池和磷酸鐵鋰電池均為鋰離子電池,除此之外,算上鈦酸鋰電池,這三種電池是主流的車用動力電池。
 
☆鋰離子電池的結(jié)構(gòu)
 
鋰離子電池的主要結(jié)構(gòu)包括正、負(fù)極、電解液、隔膜和其他一些附件。其中正極材料是研究的重點,三元鋰和磷酸鐵鋰均描述了鋰離子電池的正極材料。而當(dāng)前應(yīng)用的負(fù)極材料主要為石墨,結(jié)晶度高,導(dǎo)電性好,對鋰離子的容量大,達到了372mAh/g,大大超過了正極材料的容量,這也是為什么現(xiàn)在主要研究正極材料的原因。
 
鋰電池的電解液與傳統(tǒng)電池(鉛酸電池、鎳鎘電池等)不同,不采用以水為溶劑的電解液,因為水的了理論分解電壓只有1.23V(想想上一期的燃料電池單電池理想電壓),因此,以水為電解液的電池電壓最高不過2V左右。而鋰電池的電壓在3-4V左右。常用的電解質(zhì)材料為無機陰離子鋰鹽,LiBF4、LiPF6、LiAsF6這三類。溶劑則有酯類、醚類和颯類。
 
隔膜則是起隔斷電子和透過離子作用,使電子必須從外電路遷移,而離子則可以通過電解液移動,保證外電路有電流通過,防止電池內(nèi)短路。隔膜材料有單層PE、單層PP、三層PP等。
 
☆鋰離子電池充放電的基本原理
 
 
先明確兩個概念,一,電池是將氧化還原反應(yīng)的化學(xué)能轉(zhuǎn)化為電能的裝置。典型特征就是電極上反應(yīng)物得失電子,通過外電路流動,進而便產(chǎn)生了電流。正負(fù)極之間的電荷傳遞是通過電解液中陰陽離子的運動形成的。
 
二,二次電池是指可多次再充放電的電池,其內(nèi)部發(fā)生的電化學(xué)反應(yīng)是可逆的。電池放電,內(nèi)部的A物質(zhì)變成B物質(zhì),化學(xué)能變成電能;而充電時,B物質(zhì)又能夠變回A物質(zhì),電能變成化學(xué)能儲存。
 
充電時鋰離子從正極材料的晶格中脫出經(jīng)過電解質(zhì)嵌入到負(fù)極材料層中;放電時鋰離子從負(fù)極材料晶格中脫出,經(jīng)過電解質(zhì)嵌入到正極材料中。而電子則通過外電路,形成電流。
 
鋰電池充放電反應(yīng)過程為:
 
式中,Y為過度金屬,在鈷酸鋰電池(LiCoO2)中Y為鈷(Co),在錳酸鋰電池中就是錳(Mn)。對于三元鋰電池就是鎳鈷錳酸鋰[Li(NiCoMn)O2]中的NiCoMn,對于磷酸鐵鋰(LiFePO4)電池,就是FePO4。
 
另外,正極負(fù)極指電位高低,陰極陽極則通過得失電子區(qū)分,得電子的電機發(fā)生還原反應(yīng)是陰極,失電子發(fā)生氧化反應(yīng)是陽極。充電和放電正負(fù)極不變,而陰陽極會反向。
 
對于鋰離子電池而言,正極材料的開發(fā)是其關(guān)鍵技術(shù)。理論上,根據(jù)上述反應(yīng)化學(xué)式,可以實現(xiàn)鋰離子脫嵌的物質(zhì)都可以作為正極材料,但實際上,這并非易事。出于性能考慮,它需要有良好的導(dǎo)電性、較大的放電倍率以及與電解質(zhì)良好的相容性;出于壽命考慮,它需要有高度的可逆性和較弱的極化效應(yīng),出于安全考慮,它需要保證良好的穩(wěn)定性和溫和的電極過程動力學(xué)。
 
☆磷酸鐵鋰和三元鋰電池

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