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鋰電池包生產(chǎn)的主要工藝流程分析

來源:寶鄂實(shí)業(yè)    2019-10-24 04:36    點(diǎn)擊量:
鋰電池包生產(chǎn)工藝流程相當(dāng)復(fù)雜,畢竟鋰離子電池產(chǎn)品安全性能高低直接關(guān)系到消費(fèi)者的生命健康,自然鋰電池生產(chǎn)制造中對設(shè)備的性能、精度、穩(wěn)定性和自動化水平有較高的要求。原因在于鋰電池包的正、負(fù)極漿料制備都包括了液體與液體、液體與固體物料之間的相互混合、溶解、分散等一系列工藝過程,并且伴隨著溫度、粘度、環(huán)境等變化。
 
  在鋰電池包生產(chǎn)工藝中,極片制作是基礎(chǔ)、電芯制作是核心,電池組裝關(guān)系到鋰電池成品質(zhì)量。鋰電池包生產(chǎn)工藝流程具體環(huán)節(jié)包含正極拉漿、負(fù)極拉漿、正極片、負(fù)極片、鋼殼裝配、注液及檢測以及包裝等。
 
  由此可見,鋰電池包生產(chǎn)工藝流程各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)都與產(chǎn)品質(zhì)量、安全性有緊密的聯(lián)系,鋰電池生產(chǎn)過程中每一環(huán)節(jié)都要從嚴(yán)、從細(xì)進(jìn)行管理,這樣才能提升鋰電池包產(chǎn)品安全性能。
 
 
  第一步-電極漿料制備
 
  主要是將電極活性材料、粘結(jié)劑、溶劑等混合在一起,充分?jǐn)嚢璺稚⒑螅纬蓾{料。
 
  第二步-涂布
 
  將第一步制備的漿料以指定厚度均勻涂布到集流體(鋁箔或銅箔等)上,并烘干溶劑。
 
  第三步-極片沖切
 
  將上一步制作出來的極片沖切成指定的尺寸形狀。
 
  第四步-疊片
 
  將正負(fù)極片、隔膜裝配到一起,完成貼膠后,形成極芯。
 
  第五步-組裝軟包電池
 
  將上一步生產(chǎn)的極芯裝入已經(jīng)沖好坑的鋁塑膜,并完成頂封、側(cè)封等(還要留個(gè)口注液),形成未注液的軟包電池。
 
  第六步-注液
 
  將指定量的電解液注入軟包電芯內(nèi)部。當(dāng)然電芯要經(jīng)過烘烤,并且在低濕度環(huán)境下進(jìn)行注液操作,水分含量過多就不好了。
 
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