鋰電池隔膜的要求與制備方法有哪些？
來源：寶鄂實業(yè)
2019-10-20 07:08
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鋰電池隔膜的要求
一、具有電子絕緣性，保證正負極的機械隔離。
二、有一定的孔徑和孔隙率，保證低的電阻和高的離子電導(dǎo)率，對鋰離子有很好的透過性。
三、由于電解質(zhì)的溶劑為強極性的有機化合物，隔膜必須耐電解液腐蝕，有足夠的化學(xué)和電化學(xué)穩(wěn)定性。
四、對電解液的浸潤性好并具有足夠的吸液保濕能力。
五、具有足夠的力學(xué)性能，包括穿刺強度、拉伸強度等，但厚度盡可能小。
六、空間穩(wěn)定性和平整性好。
七、熱穩(wěn)定性和自動關(guān)斷保護性能好。動力鋰電池對隔膜的要求更高，通常采用復(fù)合膜。
鋰電池隔膜的制備方法
鋰電池隔膜的制備方法分為干法和濕法兩類。
干法是將聚烯烴樹脂熔融、擠壓、吹膜制成結(jié)晶性聚合物薄膜，經(jīng)過結(jié)晶化處理、退火后，得到高度取向的多層結(jié)構(gòu)，在高溫下進一步拉伸，將結(jié)晶界面進行剝離，形成多孔結(jié)構(gòu)，可以增加薄膜的孔徑。干法有單向拉伸和雙向拉伸兩種方式。
濕法又稱相分離法或熱致相分離法，將液態(tài)烴或一些小分子物質(zhì)與聚烯烴樹脂混合，加熱熔融后，形成均勻的混合物，然后降溫進行相分離，壓制得膜片，再將膜片加熱至接近熔點溫度，進行雙向拉伸使分子鏈取向，最后保溫一定時間，用易揮發(fā)物質(zhì)洗脫殘留的溶劑，可制備出相互貫通的微孔膜材料。
