鋰電池隔膜技術(shù)現(xiàn)狀如何？
來源：寶鄂實業(yè)
2019-10-09 08:03
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鋰電池隔膜技術(shù)就是目前我國動力電池業(yè)的一個痛點。在鋰離子電池材料中，正負(fù)極材料和電解液目前基本上實現(xiàn)了國產(chǎn)化，而隔膜起步較晚，國內(nèi)企業(yè)技術(shù)成熟度不高。雖然近幾年我國鋰電池隔膜國產(chǎn)化率在不斷提升，但占據(jù)的主要是低端3C類電池隔膜市場，高端隔膜國產(chǎn)化率仍然很低，高端3C類電池以及動力電池用隔膜依然大量依賴進(jìn)口。
據(jù)悉，隔膜是目前鋰電材料中技術(shù)壁壘最高的一種高附加值材料，約占鋰電池成本的15％，其技術(shù)難點在于造孔的工程技術(shù)、基體材料，以及制造設(shè)備。國內(nèi)鋰電隔膜目前普遍存在的問題是一致性不高，主要表現(xiàn)在不規(guī)律的缺陷，孔隙率不達(dá)標(biāo)，厚度、孔隙分布以及孔徑分布不均等方面。單向拉伸的國產(chǎn)PP隔膜在孔隙率和孔徑分布方面與國外產(chǎn)品比較接近；雙向分步拉伸的PE隔膜孔隙率通常與國外產(chǎn)品相比較低，孔徑分布情況也不理想。
在濕法隔膜領(lǐng)域，國內(nèi)隔膜企業(yè)受限于工藝、技術(shù)等多方面因素，產(chǎn)品水平還較低，生產(chǎn)設(shè)備大量依賴進(jìn)口。和芯片一樣，高端隔膜技術(shù)具有相當(dāng)高的門檻，不僅要投入巨額的資金，還需要有強(qiáng)大的研發(fā)和生產(chǎn)團(tuán)隊、純熟的工藝技術(shù)和高水平的生產(chǎn)線，并且非短時間能夠突破。
隔膜厚度在線檢測原理主要是將射線通過隔膜以后的衰減量轉(zhuǎn)換成隔膜厚度。這意味著在檢測過程中必須要保證檢測的精度和穩(wěn)定性。
隨著鋰電能量密度的提高，電池的隔膜也越來越薄，測量的精度也要求越來越高，一般企業(yè)測量用千分尺，也有“GB/T6672-2001塑料薄膜和薄片厚度測定_機(jī)械測量法”這一個標(biāo)準(zhǔn)測量法，國際上也有相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行測量，但這些標(biāo)準(zhǔn)均不是對隔膜所制定的，所以存在測試范圍寬，精度低等問題，所以要求準(zhǔn)確的企業(yè)一般采用精密測厚儀進(jìn)行測量。
但由于隔膜材質(zhì)軟，測量時候的壓力過大會導(dǎo)致測量的數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確，所以也有企業(yè)用非接觸式的測厚儀進(jìn)行測量，但是隔膜具有多孔結(jié)構(gòu)，采用非接觸的測量時也會導(dǎo)致厚度測量不一致的問題，所以在實際測量過程需要根據(jù)隔膜的種類選擇不同的測試的方法。
