鋰電池電動(dòng)車是如何制作的呢?
來(lái)源:寶鄂實(shí)業(yè)
2019-09-02 11:32
點(diǎn)擊量:次
第一步:配料
高真空全自動(dòng)攪拌材料10小時(shí),將鋰電池所需的材料分散均勻,提高電池的一致性和綜合性能。為什么要這么做呢?因?yàn)榕淞鲜卿囯姵刂谱鞯暮诵膮^(qū)域,配料不好直接影響到鋰電池的性能。
第二步:涂布
采用自動(dòng)上料系統(tǒng),采用自動(dòng)調(diào)刀系統(tǒng),在線測(cè)厚系統(tǒng),將正負(fù)極片涂覆均勻。為什么要這么做呢?因?yàn)橥坎际卿囯姵刂谱鞯母荆坎紱Q定電池的一致性。
第三步:對(duì)輥
正負(fù)極片涂覆完后,正負(fù)材料相對(duì)稀松,需要給極片一定的壓力,將正負(fù)極材料壓實(shí)到一定范圍。
第四步:分條
根據(jù)電池的型號(hào),需要將正負(fù)極片分切成需要的寬度。如18650鋰電池,極片寬度在56-58mm之內(nèi)。
第五步:制片和卷繞
采用全自動(dòng)制片機(jī),將正負(fù)極耳焊接到正負(fù)極片上。并采用全自動(dòng)卷繞機(jī),將正負(fù)極片和隔膜一起卷繞成圓柱形狀。
第六步:點(diǎn)底滾槽和真空烘干
卷芯放入鋼殼內(nèi),自動(dòng)焊接負(fù)極耳,并自動(dòng)滾槽。另外,再經(jīng)過(guò)高真空高溫烘烤,把少量水分烘干,這樣鋰電池性能才有保障。
第七步:化成分容
鋰電池在出貨前需要對(duì)其進(jìn)行充放電測(cè)試,出廠前電池是帶點(diǎn)狀態(tài)的。
第八步:組裝鋰電池
全自動(dòng)焊接機(jī),將多只電池組合用連接片焊接在一起,然后裝上線路板,在進(jìn)行老化測(cè)試,檢驗(yàn)出貨。
優(yōu)質(zhì)的電動(dòng)車鋰電池制作的過(guò)程中非常嚴(yán)謹(jǐn),因?yàn)橹挥羞@樣才能保證其品質(zhì)。而對(duì)于用戶來(lái)說(shuō),選擇鋰電池更應(yīng)該謹(jǐn)慎,不要貪圖便宜,以免遇到劣質(zhì)的鋰電池。
1、干電池
干電池也成為伏打電池,伏打電池就是說(shuō)由多組圓型板子成對(duì)出現(xiàn)并按照一定順序堆積而成,圓板上有兩種不同的金屬板,階層之間有一層布,起到導(dǎo)電作用,干電池就是根據(jù)這種原理制作而成,干電池內(nèi)部有一種糊狀的物質(zhì),有些是明膠。因此它的電解液是糊狀的,并且這種電池一次性電池,放完電后不能再充電,鋅錳干電池的電動(dòng)勢(shì)為1.5V,如果給手機(jī)充電的話至少需要多節(jié)干電池。
















