在事實(shí)上,將常規(guī)鋰離子電池生產(chǎn)線直接用來(lái)生產(chǎn)鈦酸鋰電池產(chǎn)品并不像僅僅把石墨換成鈦酸鋰材料那樣簡(jiǎn)單。因?yàn)殁佀徜嚥牧蠈?duì)濕度的要求比常規(guī)鋰離子電池生產(chǎn)要高得多。為了控制濕度,有些制備工藝需要做相應(yīng)的調(diào)整以適應(yīng)鈦酸鋰電池產(chǎn)品生產(chǎn)的特殊要求。另外,有些生產(chǎn)設(shè)備也需要做相應(yīng)的改進(jìn)。如果有條件的話,最好能專(zhuān)門(mén)為鈦酸鋰電池產(chǎn)品重新設(shè)計(jì)一條結(jié)構(gòu)緊湊、體積小巧、全封閉式的自動(dòng)化生產(chǎn)線。
與常規(guī)鋰離子電池不同,目前國(guó)內(nèi)外生產(chǎn)的鈦酸
鋰電池在成組投入應(yīng)用一段時(shí)期后常會(huì)看到軟包的單體電池內(nèi)有微量的氣體產(chǎn)生。這些氣體與新鮮電池化成時(shí)產(chǎn)生的氣體不同。前者能夠通過(guò)電池生產(chǎn)工藝來(lái)去除。但后者則是在電池使用過(guò)程中產(chǎn)生的,或者說(shuō)在目前的工藝條件下很難避免。以軟包電池為例,一般鈦酸鋰電池組是靠?jī)啥私Y(jié)實(shí)的夾板壓力來(lái)保持電池極片之間的均勻接觸以維持電流密度的均一性,無(wú)論產(chǎn)氣與否。過(guò)多的氣體產(chǎn)生顯然會(huì)影響其性能發(fā)揮。這時(shí)東芝的鋁殼鈦酸鋰電池就顯示出其優(yōu)越性了,硬殼可以將少量氣體保持在電池內(nèi)而不產(chǎn)生過(guò)大的形變。然而,鋁殼電池做大之后(如50Ah)硬體外殼抵御氣壓的功效也就減弱了。筆者認(rèn)為,研究循環(huán)時(shí)氣體產(chǎn)生的化學(xué)反應(yīng)機(jī)理應(yīng)該不失為一個(gè)很好的科研題目。
另外,由于鈦酸鋰電池技術(shù)的優(yōu)越性之一是其高功率性能。雖然電池本身可以承受大電流充放電,但厚的單體電池仍然不適于高功率應(yīng)用因?yàn)殡姵靥駮?huì)造成大電流產(chǎn)生的熱量難以散發(fā)。所以對(duì)大功率鈦酸鋰電池來(lái)說(shuō),尺寸大而薄的軟包電池結(jié)構(gòu)仍不失為一個(gè)合理的選擇。
最后,在此有必要綜合概括一下鈦酸鋰材料作為鋰電負(fù)極的優(yōu)劣勢(shì),優(yōu)勢(shì):超高安全性(不易燃不易爆)、超長(zhǎng)壽命、高低溫工作范圍寬(-40~65℃)、高功率、低成本(電池負(fù)極僅占全電池成本的20%~30%,按每次循環(huán)的成本來(lái)算,鈦酸鋰電池的價(jià)格并不高;鈦酸鋰電池系統(tǒng)應(yīng)用于儲(chǔ)能意味著減少了大批更換上萬(wàn)個(gè)電池的次數(shù)及其維護(hù)成本;另外,鈦酸鋰負(fù)極的集流體是鋁,而非昂貴的銅)以及綠色環(huán)保。劣勢(shì):鈦酸鋰材料能量密度低(比較石墨而言)、吸水性強(qiáng),電池制作的環(huán)境要求高、生產(chǎn)工藝要做相應(yīng)的更新、新工藝需要投資必要的設(shè)備與更高要求的濕度控制(