鋰電池保護板均衡原理
來源:寶鄂實業(yè)
2019-08-21 09:07
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鋰電池保護板均衡原理
系統(tǒng)中控制電路部分單節(jié)鋰電池保護芯片的充電過電壓保護控制信號經(jīng)光耦隔離后并聯(lián)輸出,為主電路中充電開關(guān)器件的導(dǎo)通提供柵極電壓;如某一節(jié)或幾節(jié)鋰電池在充電過程中先進入過電壓保護狀態(tài),鋰電池保護板均衡原理則由過電壓保護信號控制并聯(lián)在單節(jié)鋰電池正負(fù)極兩端的分流放電支路放電,同時將串接在充電回路中的對應(yīng)單體鋰電池斷離出充電回路。
2.2主電路及分流放電支路
鋰電池組串聯(lián)充電時,忽略單節(jié)電池容量差別的影響,一般內(nèi)阻較小的電池先充滿。此時,相應(yīng)的過電壓保護信號控制分流放電支路的開關(guān)器件閉合,在原電池兩端并聯(lián)上一個分流電阻。根據(jù)電池的PNGV等效電路模型,此時分流支路電阻相當(dāng)于先充滿的單節(jié)鋰電池的負(fù)載,該電池通過其放電,使電池端電壓維持在充滿狀態(tài)附近一個極小的范圍內(nèi)。假設(shè)第1節(jié)鋰電池先充電完成,進入過電壓保護狀態(tài),則主電路及分流放電支路中電流流向如圖3所示。鋰電池保護板均衡原理當(dāng)所有單節(jié)電池均充電進入過電壓保護狀態(tài)時,全部單節(jié)鋰電池電壓大小在誤差范圍內(nèi)完全相等,各節(jié)保護芯片充電保護控制信號均變低,無法為主電路中的充電控制開關(guān)器件提供柵極偏壓,使其關(guān)斷,主回路斷開,即實現(xiàn)均衡充電,充電過程完成。
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單節(jié)電池兩端并接的放電支路電阻可根據(jù)鋰電池充電器的充電電壓大小以及鋰電池的參數(shù)和放電電流的大小計算得出。均衡電流應(yīng)合理選擇,如果太小,均衡效果不明顯;如果太大,系統(tǒng)的能量損耗大,均衡效率低,對鋰電池組熱管理要求高,一般電流大小可設(shè)計在50~100mA之間。
2.3放電電路
當(dāng)電池組放電時,外接負(fù)載分別接電池組正負(fù)極BAT+和BAT-兩端,放電電流流經(jīng)電池組負(fù)極BAT-、充電控制開關(guān)器件、放電控制開關(guān)器件、電池組中單節(jié)鋰電池N~1和電池組正極BAT+,電流流向如圖4所示。鋰電池保護板均衡原理系統(tǒng)中控制電路部分單節(jié)鋰電池保護芯片的放電欠電壓保護、過流和短路保護控制信號經(jīng)光耦隔離后串聯(lián)輸出,為主電路中放電開關(guān)器件的導(dǎo)通提供柵極電壓;一旦電池組在放電過程中遇到單節(jié)鋰電池欠電壓或者過流和短路等特殊情況,對應(yīng)的單節(jié)鋰電池放電保護控制信號變低,無法為主電路中的放電控制開關(guān)器件提供柵極偏壓,使其關(guān)斷,主回路斷開,即結(jié)束放電使用過程。
鋰電池保護板均衡原理
一般鋰電池采用恒流-恒壓(TAPER)型充電控制,恒壓充電時,充電電流近似指數(shù)規(guī)律減小。系統(tǒng)中充放電主回路的開關(guān)器件可根據(jù)外部電路要求滿足的最大工作電流和工作電壓選型。
鋰電池保護板均衡原理控制電路的單節(jié)鋰電池保護芯片可根據(jù)待保護的單節(jié)鋰電池的電壓等級、保護延遲時間等選型。分流放電支路電阻可采用功率電阻或電阻網(wǎng)絡(luò)實現(xiàn)。這里采用電阻網(wǎng)絡(luò)實現(xiàn)分流放電支路電阻較為合理,可以有效消除電阻偏差的影響,此外,還能起到降低熱功耗的作用。
3均衡充電保護板電路仿真
根據(jù)上述鋰電池保護板均衡原理,在Matlab/Simulink環(huán)境下搭建了系統(tǒng)仿真模型,模擬鋰電池組充放電過程中保護板工作的情況,驗證該設(shè)計方案的可行性。為簡單起見,給出了鋰電池組僅由2節(jié)鋰電池串聯(lián)的仿真模型,如圖5所示。
鋰電池保護板均衡原理
模型中用受控電壓源代替單節(jié)鋰電池,模擬電池充放電的情況。圖5中,Rs為串聯(lián)電池組的電池總內(nèi)阻,RL為負(fù)載電阻,Rd為分流放電支路電阻。所采用的單節(jié)鋰電池保護芯片S28241封裝為一個子系統(tǒng),使整體模型表達(dá)時更為簡潔。
鋰電池保護板均衡原理保護芯片子系統(tǒng)模型主要用邏輯運算模塊、符號函數(shù)模塊、一維查表模塊、積分模塊、延時模塊、開關(guān)模塊、數(shù)學(xué)運算模塊等模擬了保護動作的時序與邏輯。由于仿真環(huán)境與真實電路存在一定的差別,仿真時不需要濾波和強弱電隔離,而且多余的模塊容易導(dǎo)致仿真時間的冗長。因此,在實際仿真過程中,去除了濾波、光耦隔離、電平調(diào)理等電路,并把為大電流分流設(shè)計的電阻網(wǎng)絡(luò)改為單電阻,降低了仿真系統(tǒng)的復(fù)雜程度。建立完整的系統(tǒng)仿真模型時,要注意不同模塊的輸入輸出數(shù)據(jù)和信號類型可能存在差異,必須正確排列模塊的連接順序,必要時進行數(shù)據(jù)類型的轉(zhuǎn)換,模型中用電壓檢測模塊實現(xiàn)了強弱信號的轉(zhuǎn)換連接問題。
















