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鋰電池的具體制作方法有哪些你知道嗎?

來源:寶鄂實(shí)業(yè)    2019-08-18 12:42    點(diǎn)擊量:
方法一、制漿用專門的溶劑和粘接劑分別與粉末狀的正負(fù)極活性物質(zhì)混合,經(jīng)高速攪拌均勻后,制成漿狀的正負(fù)極物質(zhì)。
 
 
 
  方法二、涂膜將制成的漿料均勻地涂覆在金屬箔的表面,烘干,分別制成正負(fù)極極片.
 
 
 
  方法三、裝配按正極片--隔膜--負(fù)極片--隔膜自上而下的順序放好,經(jīng)卷繞制成電池極芯,再經(jīng)注入電解液、封口等工藝過程,即完成電池的裝配過程,制成成品電池。
 
 
 
  方法四、化成用專用的電池充放電設(shè)備對成品電池進(jìn)行充放電測試,對每一只電池都進(jìn)行檢測,篩選出合格的成品電池,即可完成制作。
 
1.溶液配制:
a) PVDF(或CMC)與溶劑NMP(或去離子水)的混合比例和稱量;
b) 溶液的攪拌時間、攪拌頻率和次數(shù)(及溶液表面溫度);
c) 溶液配制完成后,對溶液的檢驗(yàn):粘度(測試)\溶解程度(目測)及擱置時間;
d) 負(fù)極:SBR+CMC溶液,攪拌時間和頻率。
2.活性物質(zhì):
a) 稱量和混合時監(jiān)控混合比例、數(shù)量是否正確;
b) 球磨:正負(fù)極的球磨時間;球磨桶內(nèi)瑪瑙珠與混料的比例;瑪瑙球中大球與小球的比例;
c) 烘烤:烘烤溫度、時間的設(shè)置;烘烤完成后冷卻后測試溫度。
d) 活性物質(zhì)與溶液的混合攪拌:攪拌方式、攪拌時間和頻率。
e) 過篩:過100目(或150目)分子篩。
f) 測試、檢驗(yàn):
對漿料、混料進(jìn)行以下測試:固含量、粘度、混料細(xì)度、振實(shí)密度、漿料密度
 
  OK。正極一般有鈷酸鋰,磷酸鐵鋰,錳酸鋰,鎳酸鋰,三元材料。負(fù)極一般就用石墨。制備正極時將正極材料,PVDF,導(dǎo)電炭黑按照一定的比例,例如90:5:5進(jìn)行研磨,研磨一定要均勻,再加入NMP制成漿料,用刮刀在鋁箔上進(jìn)行刮涂。放入烘箱中烘干,讓NMP揮發(fā)掉。再放入真空烘箱中烘干。負(fù)極制備一樣的方法,只是材料為石墨,石墨,導(dǎo)電炭黑,PVDF質(zhì)量比例93:2:5。刮涂工藝是個技術(shù)活,可能做N多次電極材料都沒法用。一定要均勻。
 
 
 
  裝電池,紐扣電池,負(fù)極外殼,鋼片,負(fù)極,滴幾滴電解液,隔膜,正極,鋼片,滴幾滴電解液,鋼圈,正極外殼。再加壓壓實(shí)。靜止8個小時以上才可以充放電。
 
 
 
  方法一、制漿用專門的溶劑和粘接劑分別與粉末狀的正負(fù)極活性物質(zhì)混合,經(jīng)高速攪拌均勻后,制成漿狀的正負(fù)極物質(zhì)。
 
 
 
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  方法二、涂膜將制成的漿料均勻地涂覆在金屬箔的表面,烘干,分別制成正負(fù)極極片.
 
 
 
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  方法三、裝配按正極片--隔膜--負(fù)極片--隔膜自上而下的順序放好,經(jīng)卷繞制成電池極芯,再經(jīng)注入電解液、封口等工藝過程,即完成電池的裝配過程,制成成品電池。
 
 
 
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  方法四、化成用專用的電池充放電設(shè)備對成品電池進(jìn)行充放電測試,對每一只電池都進(jìn)行檢測,篩選出合格的成品電池,待出廠.
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