你知道鋰離子電池隔膜的性能要求有哪些嗎？
來源：寶鄂實業(yè)
2019-05-20 09:51
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1、具有電子絕緣性，保證正負極的機械隔離；
2、有一定的孔徑和孔隙率，保證低的電阻和高的離子電導率，對鋰離子有很好的透過性；
3、耐電解液腐蝕，有足夠的化學和電化學穩(wěn)定性，這是由于電解質的溶劑為強極性的有機化合物；
4、具有良好的電解液的浸潤性，并且吸液保濕能力強；
5、力學穩(wěn)定性高，包括穿刺強度、拉伸強度等，但厚度盡可能?。?/div>
6、空間穩(wěn)定性和平整性好；
7、熱穩(wěn)定性和自動關斷保護性能好；
8、受熱收縮率小，否則會引起短路，引發(fā)電池熱失控。除此之外，動力電池通常采用復合膜，對隔膜的要求更高。
鋰離子電池的減少內部短路技術和熱關閉性能
在鋰電池中，隔膜吸收電解液后，可隔離正、負極，以防止短路，但同時還要允許鋰離子的傳導。而在過度充電或者溫度升高時，隔膜還要有高溫自閉性能，以阻隔電流傳導防止爆炸。不僅如此，鋰電池隔膜還要有強度高、防火、耐化學試劑、耐酸堿腐蝕性、生物相容性好、無毒等特點。
減少內部短路技術
膈膜是避免鋰電池內部熱失控的關鍵部件，盡管具有熱關閉性能的隔膜上世紀90年代就已經商品化了，但它對于加工缺陷造成的硬性內部短路確實無效的。為了減輕內部短路，在過去幾年中人們提出了兩種技術路線。一是制備具有高熔點，低的高溫收縮性和優(yōu)異的機械性能（特別是抗穿刺強度）的隔膜。二是制備高純氧化鋁（VK-L30G）陶瓷改善的隔膜。后者要么在表面具有陶瓷層，要么將高純氧化鋁（VK-L30G）粉末分散于高分子材料中，從中高純氧化鋁（VK-L30G）陶瓷起的主要作用是防止電極間的空間塌陷，從而避免熱失控情況下的內部短路。
隔膜熱關閉性能
目前使用的鋰電池隔膜一般都能提供一個附加功能，就是熱關閉。這一特性也為鋰電池的安全性能提供了額外的幫助。這是因為隔膜所用聚烯烴材料具有熱塑性，當溫度接近材料熔點時，微孔閉合形成熱關閉，從而阻斷離子的繼續(xù)傳輸而形成短路，起到保護電池的作用。
鋰離子電池隔膜的主要性能參數
孔徑大小及分布
1、孔徑的大小及分布與制備方法有關；2、孔徑大小影響隔膜的透過能力；3、分布不均勻導致電池內部電流密度不一致，形成枝狀晶刺穿隔膜。
透氣率
1、Gurley指數，是一個重要物化指標；2、與電池內阻成正比；3、數值越大，內阻越大。
自動關閉機理
1、這是一種安全保護性能；2、限制溫度升高和防止短路；3、安全窗口溫度越高愈好，電池的安全性越高；4、與隔膜的原材料和隔膜的結構有關；5、材料熔點決定隔膜的閉孔溫度。
孔隙率
孔的體積和隔膜體積的比值，一般隔膜孔隙率在35%-60%之間。
熱穩(wěn)定性
隔膜受熱時尺寸穩(wěn)定性。
力學強度
要求抗穿刺強度高；單向拉伸，拉伸~50N，橫向~5N；雙向拉伸，要求2個方向要求一致。
鋰離子電池隔膜制造工藝
高性能鋰電池需要隔膜具有厚度均勻性以及優(yōu)良的力學性能（包括拉伸強度和抗穿刺強度）、透氣性能、理化性能（包括潤濕性、化學穩(wěn)定性、熱穩(wěn)定性、安全性）。據了解，隔膜的優(yōu)異與否直接影響鋰電池的容量、循環(huán)能力以及安全性能等特性，性能優(yōu)異的隔膜對提高電池的綜合性能具有重要的作用。
