干法和濕法是鋰電池隔膜的主要生產(chǎn)工藝,但濕法膜涂覆將是大趨勢(shì)鋰電池隔膜的生產(chǎn)工藝包括濕法工藝和干法工藝,同時(shí)干法工藝又可分為單向拉伸工藝和雙向拉伸工藝。

 

 

 

濕法工藝將液態(tài)烴或一些小分子物質(zhì)與聚烯烴樹(shù)脂混合,加熱熔融后,形成均勻的混合物,然后降溫進(jìn)行相分離,壓制得膜片,再將膜片加熱至接近熔點(diǎn)溫度,進(jìn)行雙向拉伸使分子鏈取向,最后保溫一定時(shí)間,用易揮發(fā)物質(zhì)洗脫殘留的溶劑,可制備出相互貫通的微孔膜材料。日本旭化成、日本東燃、韓國(guó)SK等均采用此工藝。

 

 

 

性能比較上看,濕法涂覆膜未來(lái)將是大趨勢(shì)。就目前的技術(shù)工藝發(fā)展情況看,陶瓷涂覆工藝是提升隔膜品質(zhì)的一種有效方式。涂覆隔膜是指在基膜上涂布PVDF等粘黏劑或陶瓷氧化鋁。這樣帶來(lái)的直接作用是提高隔膜耐熱收縮性,防止隔膜收縮造成大面積短路;防止電池中的某些熱失控點(diǎn)擴(kuò)大形成整體熱失控。而在保障隔膜力學(xué)性能以及電化學(xué)性能的基礎(chǔ)之上,能盡可能的降低隔膜的厚度,降低隔膜的內(nèi)阻提高電池的體積容量和倍率性能。

 

 

隨著我國(guó)鋰離子電池市場(chǎng)容量的快速增加,刺激了對(duì)鋰電池隔膜的需求。據(jù)統(tǒng)計(jì),2009年我國(guó)國(guó)內(nèi)鋰電池市場(chǎng)鋰電隔膜需求量為1.35億平方米,而到了2015年需求量達(dá)到了6.20億平方米,同比增長(zhǎng)35.96%,2009年至2015年,復(fù)合增長(zhǎng)率達(dá)到了28.93%。中國(guó)名義產(chǎn)能過(guò)剩,高端產(chǎn)品依賴進(jìn)口。目前中國(guó)隔膜市場(chǎng)產(chǎn)能過(guò)剩,2015年底國(guó)產(chǎn)隔膜總產(chǎn)能已達(dá)有效產(chǎn)能已經(jīng)達(dá)到15億平方米,產(chǎn)能遠(yuǎn)超需求量。另外,國(guó)產(chǎn)隔膜超過(guò)1/3采用干法雙拉工藝,產(chǎn)品檔次和售價(jià)較低,無(wú)法應(yīng)用于動(dòng)力電池領(lǐng)域。名義產(chǎn)能嚴(yán)重過(guò)剩,但是中高端產(chǎn)品依然依賴進(jìn)口。