鉛是一類重金屬污染物，該企業(yè)生產(chǎn)廢水如果不處理達(dá)標(biāo)就直接排放，將對(duì)水環(huán)境造成嚴(yán)重污染，危害人體健康。

 

 

 

1、廢水組成及水質(zhì)

 

按照環(huán)境保護(hù)的有關(guān)規(guī)定以及地方政策需求，要求處理后的廢水水質(zhì)執(zhí)行污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)(GB8978-1996)中的一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)要求廢水總鉛質(zhì)量濃度小于1.0mg/L。

 

 

 

 

2、工藝流程

 

2.1工藝設(shè)計(jì)

 

該工藝主要為了去除水中的重金屬鉛及懸浮物固體并調(diào)節(jié)pH使達(dá)標(biāo)排放，針對(duì)鉛酸廢水水質(zhì)特點(diǎn)確定采用混凝反應(yīng)+斜板沉淀工藝，具體工藝流程如圖1所示。

 

 

 

 

2.2工藝說(shuō)明

 

1)鉛酸廢水從車間通過(guò)自流進(jìn)入隔油沉淀池，隔油沉淀池采用平流結(jié)構(gòu)，污水中粒徑較大的粒狀物質(zhì)和漂浮在水面上的油得到去除。往隔油沉淀池中投入一定量的碳酸鈣石，可以使廢水中的無(wú)機(jī)酸類物質(zhì)與投入的碳酸鈣石發(fā)生化學(xué)沉淀反應(yīng)，生成鈣鎂鹽類沉淀物質(zhì)和CO2，廢水的pH將會(huì)大大的升高，減輕后續(xù)處理負(fù)擔(dān)，后續(xù)pH調(diào)節(jié)槽氫氧化鈉的投入量會(huì)很大的減少。

 

2)隔油沉淀池出水自流進(jìn)入調(diào)節(jié)池，調(diào)節(jié)池主要是用于調(diào)節(jié)水質(zhì)、穩(wěn)定水量，能有效緩解水量不均、濃度不均所帶來(lái)的沖擊，保證后續(xù)的處理工序能連續(xù)、穩(wěn)定、有效地運(yùn)行。

 

3)調(diào)節(jié)池中的含鉛廢水由泵提升進(jìn)入一級(jí)pH調(diào)節(jié)槽，由堿液泵自動(dòng)計(jì)量氫氧化鈉投加量，向pH調(diào)節(jié)槽中泵入氫氧化鈉，調(diào)節(jié)廢水的pH在5.0左右。一級(jí)調(diào)節(jié)槽的出水溢流入PAC混凝反應(yīng)槽，絮凝劑采用聚合氯化鋁，由計(jì)量泵投加，使水中難以沉淀的顆粒脫凝結(jié)、集聚，絮凝成較大的顆粒而沉淀，保證出水Pb濃度達(dá)標(biāo)。PAC反應(yīng)槽出水溢流進(jìn)入二級(jí)調(diào)節(jié)槽，由堿液泵自動(dòng)計(jì)量氫氧化鈉投加量，向pH調(diào)節(jié)槽中泵入氫氧化鈉，調(diào)節(jié)廢水的pH在9.5-10.5之間。三槽均設(shè)計(jì)了攪拌機(jī)。如若調(diào)節(jié)后pH不合格，二級(jí)pH調(diào)節(jié)槽出水回流至調(diào)節(jié)池。

 

4)二級(jí)pH調(diào)節(jié)槽出水溢流至斜板沉淀器，同時(shí)由計(jì)量泵控制投加PAM高分子助凝劑，使廢水中難以沉淀的顆粒脫凝結(jié)，集聚，成為較易沉降的絮凝物，改善污泥的脫水性能，加強(qiáng)污泥的沉降能力。

 

5)斜板沉淀器出水通過(guò)自流進(jìn)入回調(diào)槽，pH回調(diào)槽由自動(dòng)控制投藥計(jì)量泵投加藥劑硫酸，將出水pH調(diào)節(jié)在6-9之間。酸回調(diào)后的出水通過(guò)機(jī)械過(guò)濾器，主要功能是去除尾水夾帶的懸浮固體物，深度處理減小出水中鉛的濃度。

 

6)該技術(shù)設(shè)計(jì)了出水回用，回用設(shè)備采用了先進(jìn)的變頻供水控制技術(shù)，當(dāng)水泵的流量變小時(shí)，水泵轉(zhuǎn)速降低，增大時(shí)轉(zhuǎn)速增大。變頻具有手動(dòng)和自動(dòng)兩種切換功能。提高了運(yùn)行的穩(wěn)定性，同時(shí)節(jié)約能耗。

 

 

 

3、主要構(gòu)筑物及設(shè)計(jì)參數(shù)

 

3.1隔油沉淀池

 

隔油沉淀池采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，數(shù)量1座，內(nèi)表添加FRP防腐層，規(guī)格為2.5m×2m×2m。

 

 

3.2調(diào)節(jié)池

 

調(diào)節(jié)池采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，數(shù)量1座，內(nèi)表添加FRP防腐層，規(guī)格為20m×2m×2m，有效容積60m?，停留時(shí)間為10h。配備污水提升泵2臺(tái)，1用1備，使用單級(jí)單吸離心泵，離心泵的吸入室，葉輪，壓出室三個(gè)部分采用非金屬材料，調(diào)節(jié)池的超聲波液位控制器控制離心泵的啟停。

 

 

3.3斜板沉淀器

 

斜板反應(yīng)器設(shè)計(jì)流量5m?/h，采A3鋼制自制，斜管設(shè)計(jì)為Φ=50的PP蜂窩管，安裝傾角60°，采用手動(dòng)排泥。

 

 

3.4清水池

 

清水池采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，數(shù)量1座，內(nèi)表添加FRP防腐層，參數(shù)為3.5m×2m×2m。

 

pH調(diào)節(jié)槽Φ1000mm×1300mm、混凝反應(yīng)槽Φ1000mm×1300mm采用PP自制，硫酸儲(chǔ)槽Φ840mm×1300mm采用PVC自制。

 

 

4、運(yùn)行效果

 

該工藝設(shè)計(jì)采用NaOH溶液做沉淀劑，調(diào)節(jié)一級(jí)pH調(diào)節(jié)槽pH至5.0左右，控制二級(jí)pH調(diào)節(jié)槽pH在9.5-10.5之間。氫氧化鈉溶液由人工現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)攪拌配制，濃度為10%，通過(guò)pH儀表控制堿液泵向每級(jí)調(diào)節(jié)槽投加氫氧化鈉溶液，投加流量300mL/h，受pH儀表控制?；炷恋聿捎猛端幱?jì)量泵投加PAC作為絮凝劑，采用投藥計(jì)量泵投加PAM作為助凝劑，均采用人工現(xiàn)場(chǎng)攪拌配制，投加量分別為90、10mg/L，均受一級(jí)氣動(dòng)水閥控制。處理效果及各處理單元對(duì)鉛的去除率分別見(jiàn)表2和表3。

 

 

 

 

5、經(jīng)濟(jì)效益分析

 

該工程總投資約為86.42萬(wàn)元，其中土建費(fèi)用20.55萬(wàn)元，設(shè)備材料費(fèi)用53.11萬(wàn)元，設(shè)計(jì)、安裝、調(diào)試及人員培訓(xùn)12.76萬(wàn)元。該污水處理工程運(yùn)行成本為2.91元/m?廢水，其中電費(fèi)109.66元/d，人工費(fèi)180元/d，藥劑費(fèi)約60.2元/d，合計(jì)349.2元/d。污水處理站建成后，每年減少COD排放量3366kg，減少總鉛排放量578.16kg。

 

另外，該工藝具有以下特點(diǎn)：1)處理工程占地面積較小、工程投資少、運(yùn)行能源消耗不高，操作管理方便簡(jiǎn)單，工藝成熟、可靠、效果好、運(yùn)行穩(wěn)定;2)污水處理的過(guò)程各工序各設(shè)施可以根據(jù)水質(zhì)水量靈活地調(diào)節(jié)，能適應(yīng)水質(zhì)水量的變化;3)工程使用的設(shè)備性能好，先進(jìn)可靠，采用自動(dòng)化控制，同時(shí)考慮管理的方便性、控制的靈活性，可運(yùn)用一臺(tái)PLC來(lái)編程控制自動(dòng)化控制系統(tǒng)的核心組成，向PLC輸入現(xiàn)場(chǎng)信號(hào)，編制用戶程序來(lái)控制各執(zhí)行器工作，按照工藝流程控制各個(gè)水泵和電動(dòng)閥門(mén)。