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鋰電池四大使用方法,明白這些,騎個(gè)六七年沒(méi)問(wèn)題!

來(lái)源:寶鄂實(shí)業(yè)    2019-04-02 10:29    點(diǎn)擊量:
如今,電動(dòng)車越來(lái)越趨于高端智能化的方向發(fā)展。電動(dòng)車研發(fā)制造技術(shù)在不斷進(jìn)步,電動(dòng)車制作工藝也日漸成熟。但是有一項(xiàng)弊病,卻一直制約著電動(dòng)車的發(fā)展,那就是電池!
 
隨著新國(guó)標(biāo)的出臺(tái),鋰電池時(shí)代已經(jīng)到來(lái)。市場(chǎng)上電動(dòng)車鋰電池主要分三大類,第一三元鋰(目前使用最多),第二磷酸鐵鋰,第三鈦酸鋰。那么,使用鋰電池的使用到底有什么需要注意的呢?
 
 
第一溫度,鋰電池怕高溫。長(zhǎng)期在過(guò)熱的環(huán)境下,會(huì)大幅縮減鋰電池的壽命,嚴(yán)重的則由內(nèi)壓增大引發(fā)爆炸,即使沒(méi)有爆炸,鋰電池也會(huì)在高熱中迅速報(bào)廢,大部分原因就是因?yàn)槠涔ぷ鳝h(huán)境的高溫所導(dǎo)致的。
 
第二大電流,比如18650電芯是3C放電,你電動(dòng)車是8000W的,用的電芯低于你的電動(dòng)車放電電流,這樣會(huì)導(dǎo)致鋰電池溫度過(guò)高,電流過(guò)大而壽命變短,還會(huì)出現(xiàn)鼓包報(bào)廢的情況,如果你的電動(dòng)車功率非常大,速度非常快,建議選擇10C電流的18650電芯,這樣選擇合適的電芯顯然非常重要!
 
 
第三滿電存放,三元鋰電滿電是4.35V,目前市面上的保護(hù)板都是4.2V就截止充電,所以很多人買到電動(dòng)車鋰電池都說(shuō)沒(méi)有標(biāo)稱的容量多,其實(shí)就是這個(gè)原因,一般長(zhǎng)時(shí)間存放電動(dòng)車鋰電池,充滿半分之50的電視最好的,比如你買新手機(jī),很多都是開(kāi)機(jī)百分之50的電量。如果滿電存放時(shí)間長(zhǎng),會(huì)讓鋰電池容量減少。磷酸鐵鋰和鈦酸鋰除外,這兩種是可以滿電存放的,還需要注意的就是選擇品質(zhì)較好的保護(hù)板,鋰電池最大的禁忌就是過(guò)沖過(guò)放,三元鋰一次過(guò)放就報(bào)廢,過(guò)沖必定鼓包也報(bào)廢。
 
 
第四合適的充電設(shè)備,在充放電的時(shí)候也要充電器的電流和用電器的一般電流負(fù)載在規(guī)定范圍之內(nèi),過(guò)高的電流負(fù)載極易引起電池的內(nèi)部短路,從而破壞鋰離子,引發(fā)電路的安全隱患。同理,對(duì)于充電式的充電器電壓,道理也是一樣的。所以我們?cè)谑褂贸潆娖鞯臅r(shí)候也要注意看看充電器到底是否合格。
目前電動(dòng)車的封裝形式無(wú)非就是三種,圓柱,方形和軟包電池三,那么每種不同封裝形式電池的優(yōu)勢(shì)劣勢(shì)又有哪些呢?
 
其實(shí)提到圓柱電池首先想到車型就是特斯拉。當(dāng)然圓柱電池的應(yīng)用很廣,型號(hào)也很豐富,只不過(guò)有著特斯拉的大名為前提,我們最熟悉的也就是它的18650和27100兩種型號(hào)。拿18650舉例來(lái)說(shuō),18代表的是電池的直徑,65代表的是電池的高度,0則代表它是圓柱電池,那么27100自然也同理。
 
 
18650電池的歷史最早可以追溯到1992年,那個(gè)時(shí)候的18650大部分被應(yīng)用在數(shù)碼產(chǎn)品上。所以最主要的優(yōu)勢(shì)就是技術(shù)成熟,所以18650擁有著更高的良品率,且PACK的成本也能得到有效控制。而且當(dāng)時(shí)18650的能量密度就已經(jīng)達(dá)到了現(xiàn)在寧德時(shí)代NCM811的水平,所以對(duì)于剛剛起步期的特斯拉來(lái)說(shuō),18650無(wú)疑就成為了最佳的選擇。
 
 
相較于方形硬殼電池,圓柱電池的空間利用率明顯更差,不過(guò)好在可以利用圓柱體中間的空隙流通冷卻液,也算是“廢物利用”的一種。
 
當(dāng)然18650的劣勢(shì)也不能忽視,一個(gè)是18650電池采用了金屬外殼加上單體電池容量較小,為了滿足容量需求只能通過(guò)數(shù)量的大幅度增加來(lái)彌補(bǔ),那么更大的數(shù)量對(duì)于BMS電池管理系統(tǒng)要求更高。拿特斯拉上7000節(jié)18650來(lái)說(shuō),目前也只有特斯拉的BMS電池管理系統(tǒng)才能滿足如此數(shù)量的運(yùn)算要求。這也是國(guó)內(nèi)沒(méi)有廠家用18650的原因之一。
 
 
不過(guò),目前18650礙于已經(jīng)發(fā)展到極限,隨之便誕生了最新的21700,未來(lái)特斯拉Model 3便會(huì)采用21700電池。相較于18650來(lái)說(shuō),21700個(gè)體體積更大,電池能量密度提升近20%。同時(shí)隨著技術(shù)的發(fā)展,21700的成本也明顯低于18650。
 
 
當(dāng)然21700也并不完美,真正了解電池的朋友們肯定知道這樣一組數(shù)據(jù),電池容量每上升10%,電池的循環(huán)壽命就會(huì)降低20%,充放電倍率就會(huì)下降30%-40%,電芯溫度會(huì)上升20%,所以這意味著需要運(yùn)算能力更強(qiáng)的BMS電池管理系統(tǒng)來(lái)對(duì)電池進(jìn)行有效的控制。就目前國(guó)內(nèi)BMS技術(shù)水準(zhǔn)來(lái)說(shuō),想要用上21700電池著實(shí)還是需要一段路要走。
 
可以說(shuō)方形硬殼電池是目前國(guó)際領(lǐng)域應(yīng)用面最廣的電池PACK形式,國(guó)內(nèi)目前主流的蔚來(lái),吉利等一系列新能源車企均采用方形硬殼電池,而國(guó)際傳統(tǒng)大廠如奧迪,寶馬等也均采用方形硬殼電池解決方案。方形硬殼電池應(yīng)用面廣的最主要原因之一就是其供應(yīng)商也更多且技術(shù)難度相對(duì)較低,國(guó)內(nèi)絕大多數(shù)電池供應(yīng)商均選擇研發(fā)方形硬殼電池。比如大名鼎鼎的寧德時(shí)代就是主要提供方形硬殼電池的供應(yīng)商。
 
 
方形電池優(yōu)勢(shì)除了剛剛說(shuō)的供應(yīng)商豐富之外,它的可定制化程度也更高,同時(shí)方形的空間利用率相對(duì)圓柱電池也更高,但問(wèn)題在于外層的硬質(zhì)保護(hù)殼會(huì)明顯增加電池包的整體重量,所以國(guó)內(nèi)類似理想制造ONE都開(kāi)始以鋁材作為外層保護(hù)殼,有效的保證輕量化從而提升電池能量密度。
 
 
與此同時(shí),方形電池的單體容量和體積都更大,單體數(shù)量自然隨之降低,那么對(duì)于BMS電池管理系統(tǒng)的要求也就更低。目前方形硬殼電機(jī)最有代表性就是由寧德時(shí)代推出的NCM811,電池密度達(dá)到了170kW/kg。
 
 
主要劣勢(shì)就在于可定制自由度高,導(dǎo)致制造工藝不統(tǒng)一,每塊電池的差異就會(huì)凸顯出來(lái)。相對(duì)于圓柱電池,方形硬殼電池對(duì)于冷卻系統(tǒng)布置的要求也更高。不過(guò)隨著國(guó)家對(duì)于電池標(biāo)準(zhǔn)政策的推出,未來(lái)方形電池的差異也會(huì)隨之減小。
 
軟包電池雖然在汽車市場(chǎng)上應(yīng)用的并不多,但我們對(duì)它并不陌生。我們的手機(jī)基本上采用的都是軟包電池。
 
 
軟包電池的外殼采用的是鋁塑膜材質(zhì),跟采用鋁殼的方形和圓柱電池相比來(lái)說(shuō)重量更輕。在同等容量下,軟包電池的重量要輕20%,而在同等重量下,軟包電池的容量要比鋁殼電池高50%。所以軟包電池的理論能量密度要更高于方形電池和圓柱電池。
 
 
同時(shí),軟包電池最大的優(yōu)勢(shì)在于可以進(jìn)行模塊化定制,對(duì)于電池放置空間的要求并不高,目前許多PHEV車型都采用的是軟包電池。
 
 
不過(guò)由于鋁塑膜材質(zhì)無(wú)法對(duì)電池本體起到保護(hù)作用,所以需要更堅(jiān)硬的“外殼”來(lái)保護(hù),所以在視覺(jué)上軟包電池還是有硬殼包裹。不過(guò)定制的軟包電池在形狀上有著更多的想象空間,變化更多,不止局限于矩形??梢越M成小型電池組放置在后備廂下方,也可以做成T字形布局。目前可查的也就只有日產(chǎn)軒逸純電和別克的Velite 5了。
 
 
由于內(nèi)部為疊片式的軟包電池,一片片軟包電池豎直疊放在一起,所以電池?zé)峁芾硐到y(tǒng)的布置就需要在每?jī)善姵刂虚g需要加上一層冷卻片,冷卻液通過(guò)注水口注入,填充冷卻片上的管路,循環(huán)流動(dòng)并帶走熱量,再一次提高了成本。
 
更主要的原因是軟包電池的工藝不是很成熟,主要技術(shù)都掌握在日韓電池供應(yīng)商手里。再加上可定制化豐富,所以生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)和工藝并不統(tǒng)一。更主要的原因國(guó)內(nèi)對(duì)于生產(chǎn)鋁塑膜外殼的技術(shù)較差,目前主要依賴進(jìn)口,所以成本更高。種種因素導(dǎo)致了軟包電池在市場(chǎng)中的應(yīng)用廣泛度較低。

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