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鋰電池組為什么要做老化測(cè)試?鋰電池老化制度對(duì)電池性能有哪些影響?

來源:寶鄂實(shí)業(yè)    2020-05-17 13:54    點(diǎn)擊量:
鋰電池組為什么要做老化測(cè)試?
 
 
  1.讓電解液的浸潤更加良好,有利于電池性能的穩(wěn)定;
 
  2.正負(fù)極材料中的活性物質(zhì)經(jīng)過老化后,可以促使一些副作用的加快進(jìn)行,例如產(chǎn)氣、電解液分解等,讓鋰電池組的電化學(xué)性能快速達(dá)到穩(wěn)定;
 
  3.通過老化一段時(shí)間后進(jìn)行鋰電池組一致性篩選。化成之后電芯的電壓不穩(wěn)定,其測(cè)量值會(huì)偏離實(shí)際值,老化后的電芯電壓、內(nèi)阻更為穩(wěn)定,便于篩選一致性高的電池。
 
  高溫老化后的電池性能更穩(wěn)定,絕大多數(shù)鋰離子電池廠家生產(chǎn)過程中都取高溫老化操作方式,溫度45~50攝氏度老化1~3天,然后常溫?cái)R置。高溫老化后電池潛在的不良現(xiàn)象會(huì)暴露出來:比如電壓變化,厚度變化、內(nèi)阻變化都是直接考驗(yàn)這批電池的安全和電化性能綜合指標(biāo)。
 
  如今,絕大部分電池公司都采用劣質(zhì)低端的國產(chǎn)隔膜進(jìn)行量產(chǎn),高溫老化也是成為電池內(nèi)部結(jié)構(gòu)安全性能檢驗(yàn)的潛規(guī)則。

鋰電池老化制度對(duì)電池性能有哪些影響?

鋰電池的生產(chǎn)工藝可以分為前道極片制造、中道電芯封裝、后道電池活化三個(gè)階段,電池活化階段的目的是讓電池中的活物質(zhì)和電解液經(jīng)過充分活化以達(dá)到電化學(xué)性能穩(wěn)定?;罨A段包括預(yù)充電、化成、老化、定容等階段。預(yù)充電和化成的目的是為了讓正負(fù)極材料進(jìn)行最初幾次的充放電來激活材料,使材料處于最佳的使用狀態(tài)。
 
對(duì)于開口化成來說,如果廠房可以控制好濕度可以老化后再封口。如果采用高溫老化,封口后老化比較好。對(duì)于不同的電池體系,三元正極/石墨負(fù)極鋰電池、磷酸鐵鋰正極/石墨負(fù)極鋰電池抑或是鈦酸鋰負(fù)極電池,需要根據(jù)材料特性及鋰電池組特性進(jìn)行針對(duì)性試驗(yàn)。在試驗(yàn)設(shè)計(jì)中,可以通過鋰電池的容量差別、內(nèi)阻差別、壓降特點(diǎn)來確定最佳的老化制度。
 
  無論對(duì)于哪種體系的電池,老化是必不可少的一道工序。鋰電池組的老化雖然理解起來是對(duì)鋰電池的損耗和破壞,但是事實(shí)上卻是篩選一致性高的電池,剔除不良品的有效途徑。只有通過老化的方式,才能選出適宜進(jìn)行組包的鋰電池,提高電動(dòng)工具的使用壽命。
 
老化的目的主要有幾個(gè):一是讓電解液的浸潤更加良好,有利于電池性能的穩(wěn)定;二是正負(fù)極材料中的活性物質(zhì)經(jīng)過老化后,可以促使一些副作用的加快進(jìn)行,例如產(chǎn)氣、電解液分解等,讓鋰電池的電化學(xué)性能快速達(dá)到穩(wěn)定;三是通過老化一段時(shí)間后進(jìn)行鋰電池一致性篩選?;芍箅娦镜碾妷翰环€(wěn)定,其測(cè)量值會(huì)偏離實(shí)際值,老化后的電芯電壓、內(nèi)阻更為穩(wěn)定,便于篩選一致性高的電池。
 
 
 
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老化制度對(duì)鋰電池性能的影響因素主要有兩個(gè),即老化溫度和老化時(shí)間。除此之外,還有老化時(shí)電池處于封口還是開口的狀態(tài)也比較重要。
 
 
 
對(duì)于開口化成來說,如果廠房可以控制好濕度可以老化后再封口。如果采用高溫老化,封口后老化比較好。對(duì)于不同的電池體系,三元正極/石墨負(fù)極鋰電池、磷酸鐵鋰正極/石墨負(fù)極鋰電池抑或是鈦酸鋰負(fù)極電池,需要根據(jù)材料特性及鋰電池特性進(jìn)行針對(duì)性試驗(yàn)。在試驗(yàn)設(shè)計(jì)中,可以通過鋰電池的容量差別、內(nèi)阻差別、壓降特點(diǎn)來確定最佳的老化制度。

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