鋰電池生產(chǎn)一般有哪些檢測設(shè)備？
來源：寶鄂實(shí)業(yè)
2020-05-06 10:25
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鋰電池組生產(chǎn)設(shè)備
在鋰電池生產(chǎn)產(chǎn)品過程中，鋰電池測量變得越來越重要，可能就因?yàn)橐稽c(diǎn)點(diǎn)的誤差，這批產(chǎn)品就成了報(bào)廢品，而這種情況在批量生產(chǎn)的廠家中最為常見，這也是最需要注意的一個(gè)點(diǎn)。因此選擇鋰電池檢測設(shè)備就變得越來越重要。
一、X/β射線面密度測量儀
二、激光測厚儀
三、多架同步跟蹤系統(tǒng)
鋰電池的生產(chǎn)工藝比較復(fù)雜，主要生產(chǎn)工藝流程主要涵蓋電極制作的攪拌涂布階段、電芯合成的卷繞注液階段，以及化成封裝的包裝檢測階段，價(jià)值量占比約為（35~40%）:（30~35）%:（30~35）%。據(jù)涂布在線了解，差異主要來自于設(shè)備供應(yīng)商不同、進(jìn)口/國產(chǎn)比例差異等，工藝流程基本一致，價(jià)值量占比有偏差但總體符合該比例。
鋰電生產(chǎn)前段工序?qū)?yīng)的鋰電設(shè)備主要包括真空攪拌機(jī)、涂布機(jī)、輥壓機(jī)等；中段工序主要包括模切機(jī)、卷繞機(jī)、疊片機(jī)、注液機(jī)等；后段工序則包括化成機(jī)、分容檢測設(shè)備、過程倉儲物流自動化等。除此之外，電池組的生產(chǎn)還需要Pack自動化設(shè)備。
鋰電池制造過程中，中段工藝主要是完成電池的成型，主要工藝流程包括制片、極片卷繞、模切、電芯卷繞成型和疊片成型等，是當(dāng)前國內(nèi)設(shè)備廠商競爭比較激烈的一個(gè)領(lǐng)域，占鋰電池生產(chǎn)線價(jià)值量約30%。
鋰電池Pack產(chǎn)線相對簡單，核心工序包括上料、支架粘貼、電焊、檢測等工藝，核心設(shè)備為激光焊接機(jī)以及各類粘貼檢測設(shè)備。
如果想要保障鋰電池組的產(chǎn)品質(zhì)量就必然要確保生產(chǎn)鋰電池組的生產(chǎn)設(shè)備運(yùn)行良好。鋰電池組生產(chǎn)相關(guān)的設(shè)備有很多。
1、真空行星攪拌機(jī)：將各種電池材料均勻的攪拌成漿狀。
2、電極涂布機(jī)：涂布機(jī)是專門用在鋰電池包正負(fù)極涂布的，涂在鋁箔和銅箔上。高端的涂布機(jī)具有擠壓模頭方式以及連續(xù)涂布等優(yōu)勢特點(diǎn)，能提供更好的涂布效果。
3、輥壓機(jī)：涂布后的極片進(jìn)一步壓實(shí)，提高電池的能量密度。
4、卷繞機(jī)：卷繞機(jī)主要用于鋰電池包電芯的卷繞，適用于極片及各種隔膜。好的卷繞機(jī)能夠自動卷繞，自動換針，自動貼終止膠帶及自動下料，操作簡單，效率高。
5、手套箱：保證在低濕度環(huán)境下將電解液與卷芯封裝在一起。
6、加熱整形機(jī)：加熱整形機(jī)也是專門應(yīng)用于電芯上的，加熱板采用黃銅板，導(dǎo)熱性能好，安全也環(huán)保。
7、注液機(jī)：保證高精度的流水化將電解液真空注入電池包裝材料內(nèi)。
8、封口機(jī)：封口焊接機(jī)是專用于焊接鋰電池包或大型及不規(guī)則形狀熱可塑性工件的塑膠焊接機(jī)器。是一款可靠性強(qiáng)，非常耐用的塑料焊接機(jī)器，其擁有快速設(shè)定，快速換模，簡便直觀的程序控制和極高的安全特性。
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