激光加工在鋰電池生產(chǎn)中主要有哪些優(yōu)勢(shì)？
來(lái)源：寶鄂實(shí)業(yè)
2020-04-02 08:52
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鋰電加工過(guò)程對(duì)精確性、可控性和加工機(jī)器的質(zhì)量要求較高。而模切刀在使用過(guò)程中，會(huì)不可避免地出現(xiàn)磨損，進(jìn)而掉落粉塵、產(chǎn)生毛刺，可能引起電池過(guò)熱、短路、爆炸等危險(xiǎn)問(wèn)題。為了避免危險(xiǎn)，使用激光進(jìn)行加工更適合。
從鋰電池電芯的制造到電池PACK成組，焊接都是一道很重要的制造工序，鋰電池的導(dǎo)電性、強(qiáng)度、氣密性、金屬疲勞和耐腐蝕性，是典型的電池焊接質(zhì)量評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)。焊接方法和焊接工藝的選用，將直接影響電池的成本、質(zhì)量、安全以及電池的一致性。激光焊接憑借焊接安全可靠、工藝精密、環(huán)保等優(yōu)勢(shì)，成為了很多焊接任務(wù)的首選方案。
金屬箔分切：
金屬箔分切環(huán)節(jié)是指根據(jù)鋰電池的設(shè)計(jì)，將一卷金屬箔沿長(zhǎng)邊切成細(xì)長(zhǎng)條。適用于該環(huán)節(jié)的是紅外脈沖激光，可以高速高質(zhì)量地分切電極鍍層。如果對(duì)分切寬度和質(zhì)量有更精密的要求，也可以考慮脈沖綠光和紫外光。
金屬箔切割：
金屬箔切割環(huán)節(jié)是指參照鋰電池的設(shè)計(jì)，將細(xì)長(zhǎng)條狀的陽(yáng)極膜和陰極膜切割成需要的形狀。根據(jù)電池設(shè)計(jì)不同以及金屬箔卷是否完整鍍膜，可以選擇或調(diào)整光束使之切割鍍層或僅切割金屬箔。該環(huán)節(jié)適用的激光器與鋁箔分切環(huán)節(jié)相同。
標(biāo)簽清洗：
特定情況下，需要移除石墨和鋰金屬氧化物以顯露出裸銅或鋁箔標(biāo)簽。該步驟的關(guān)鍵在于移除鍍膜材料的同時(shí)不損害其下方的金屬箔。脈沖紅外激光最適合該環(huán)節(jié)。
隔離膜切割：
與鋁箔切割類似，覆蓋膜也要參照鋰電池設(shè)計(jì)切割成需要的形狀。因?yàn)楦綦x膜由有機(jī)化合物構(gòu)成，脈沖紫外激光是最合適的選擇。
