鋰電池生產(chǎn)流程及工藝分析
來源：寶鄂實業(yè)
2020-03-27 07:56
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生產(chǎn)工藝流程及控制 原資料 → 原資料查驗 → 原資料預(yù)處理 → 配料 → 配料查驗 → 真空感應(yīng)熔煉 → 快冷鑄錠 → 半成品查驗 → 熱處理 → 粗碎 → 制粉 → 篩分 → 后處理→真空或充氮氣包裝 → 成品查驗 → 產(chǎn)品
A：鍛煉：
1) 工藝要求資料供貨商提供材質(zhì)單，QC部門還要進行測驗，其成份和雜質(zhì)含量滿意工藝要求的處理入庫備用。
2) 質(zhì)料預(yù)處理主要是鏟除原資料外表的污染物和氧化層，保證原資料的潔凈。
3) 配料要根據(jù)不同情況按規(guī)定目標(biāo)補足某些易揮發(fā)元素如稀土、錳的燒損。
4) 真空感應(yīng)熔煉要在0.1Pa的真空度下充入氬氣，在1300℃高溫下將各成份金屬熔化成合金，快冷鑄錠，以取得晶粒細化、組織均勻的合金。
B：半成品：半成品查驗有三方面內(nèi)容：
1) 外觀：合金外觀應(yīng)具金屬光澤，無明顯氧化變色，合金組織結(jié)構(gòu)應(yīng)均勻細密，無疏松和雜質(zhì);
2) 化學(xué)成分：合金化學(xué)成份應(yīng)與規(guī)劃成份相符;
3) 電化學(xué)容量：應(yīng)滿意企業(yè)規(guī)范要求，不然不能下轉(zhuǎn)。
C：熱處理：
采用真空熱處理爐，抽真空后再充入氬氣維護。熱處理工藝主要使產(chǎn)品均質(zhì)化和安穩(wěn)化(消除內(nèi)應(yīng)力)，保證合金平坦的平臺壓力，杰出的均一性和杰出的循環(huán)壽命特性。重點保證溫度及真空度，做氧含量測定。
D：合金粗碎、制粉和包裝全過程均在氬氣維護下全封閉進行，保證合金的含氧量很低。成品查驗有四方面內(nèi)容
1) 外觀：外表無變色氧化現(xiàn)象，無結(jié)塊現(xiàn)象
2) 物理性能、粒度分布、松裝比契合企業(yè)規(guī)范;
3) 化學(xué)特性：合金粉的成份和雜質(zhì)含量、合金的PCT曲線契合企業(yè)規(guī)范;
4) 電化學(xué)性能：合金的電化學(xué)容量、充放電特性、循環(huán)壽命、大電流脈沖放電特性和溫度特性。
