影響鋰電池安全的因素一般有哪些
來源：寶鄂實業(yè)
2020-03-20 09:34
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1)內(nèi)部因素
鋰電池的電極材料以及電解質(zhì)均有易燃性，受熱(內(nèi)部或外部)即可引起火災，并分解產(chǎn)生氣體，從而加劇了電池爆炸的可能性。而且現(xiàn)如今的高分子隔離膜強度都相對較低，在碰撞或過熱情況下極易損壞這層薄膜，導致電池短路。
同時，制造工藝的缺陷也極易引發(fā)鋰電池安全問題。比如電芯極耳過長，與極片或殼體接觸造成短路；極耳壓迫卷芯，導致正負極短路；在兩極之間留下金屬粉末、銅箔、鋁箔碎片等可能導致隔膜穿孔進而引發(fā)微短路等系列問題。
2)外部因素
影響鋰電池安全的外部因素則相對較雜，比如過充電、外短路、猛烈撞擊等均可能引發(fā)鋰電池自燃。
●重金屬危害。鉛酸蓄電池生產(chǎn)中鉛合金制造、鉛粉制造、板柵制造、和膏、涂板、分板、刷耳、包板、燒焊、裝殼，焊端子等崗位會產(chǎn)生鉛塵、鉛煙。鋅錳干電池生產(chǎn)中鋅筒焊接會產(chǎn)生鉛塵，運輸、混料、打電芯和包紙卷繞等工序可產(chǎn)生錳塵。鎳鎘電池生產(chǎn)中配料、投料、攪拌、拉漿、涂布、分板、卷繞等崗位會產(chǎn)生鎘粉塵、鎳粉塵。鎳氫電池生產(chǎn)中撈粉、伴漿、制片、切片、壓片、卷繞等崗位會產(chǎn)生鎳、鈷粉塵。
●石墨粉塵危害。鋰電池生產(chǎn)中配料、涂布、制片中會產(chǎn)生石墨粉塵。
●化學毒物危害。鉛酸蓄電池生產(chǎn)中配膠、絲印等崗位會接觸到苯、甲苯、二甲苯、丙酮、丁酮、乙酸乙酯等有機溶劑。鋰電池生產(chǎn)中注液崗位可產(chǎn)生氟化氫，軋模、擦洗崗位會接觸酮類。鎳氫電池生產(chǎn)中注液工序存在氫氧化鈉、氫氧化鉀，配膠、絲印等工序會接觸甲苯、二甲苯、乙醇等化學毒物。鉛酸蓄電池生產(chǎn)中硫酸貯存、配酸、加酸、充電化成等崗位產(chǎn)生酸霧。
●噪聲危害。鉛酸蓄電池生產(chǎn)中端子制造、板柵制造、收板、分板、刷耳、清洗、脫模等工序，鎳鎘電池生產(chǎn)中攪拌、分板等工序，鎳氫電池制造中切片、車坑、碰頂、組合碰化等工序會產(chǎn)生噪聲。
●對人體的傷害。電池生產(chǎn)中會接觸多種重金屬，如鉛、鎳、鎘、鈷等。這些重金屬及其化合物可由呼吸道、皮膚、消化道侵入入體，可導致中毒性腦病、中毒性腎病及貧血、支氣管炎、化學性肺炎、呼吸道慢性炎癥、呼吸道癌癥、“鈷心肌病”、過敏性皮炎等疾病。
