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鋰電池內(nèi)阻過(guò)大主要有哪些原因

來(lái)源:寶鄂實(shí)業(yè)    2020-02-13 08:55    點(diǎn)擊量:
工藝方面
 
  1、正極配料導(dǎo)電劑過(guò)少(材料與材料之間導(dǎo)電性不好,因?yàn)殇団挶旧淼膶?dǎo)電性非常差)
 
  2、正極配料粘結(jié)劑過(guò)多(粘結(jié)劑一般都是高分子材料,絕緣性能較強(qiáng))
 
  3、負(fù)極配料粘結(jié)劑過(guò)多(粘結(jié)劑一般都是高分子材料,絕緣性能較強(qiáng))
 
  4、配料分散不均勻
 
  5、配料時(shí)粘結(jié)劑溶劑不完全
 
  6、涂布拉漿面密度設(shè)計(jì)過(guò)大
 
  7、壓實(shí)密度太大,輥壓過(guò)實(shí)
 
  8、正極耳焊接不牢,出現(xiàn)虛焊接
 
  9、電池貯存環(huán)境不合理
 
  材料方面
 
  1、鋰電池正極材料電阻大(導(dǎo)電性差,如如磷酸鐵鋰)
 
  2、隔膜材料影響(隔膜厚度、孔隙率小、孔徑?。?/div>
 
  3、電解液材料影響(電導(dǎo)率小、粘度大)
 
  4、正極PVDF材料影響(量多或者分子量大)
 
  5、正極導(dǎo)電劑材料影響(導(dǎo)電性差,電阻高)
 
  6、正負(fù)極極耳材料影響(厚度薄導(dǎo)電性差,厚度不均,材料純度差)
 
  7、銅箔,鋁箔材料導(dǎo)電性差或表面有氧化物
 
  8、蓋板極柱鉚接接觸內(nèi)阻偏大
 
  9、負(fù)極材料電阻大
 
  內(nèi)阻是評(píng)價(jià)鋰電池性能的重要指標(biāo)之一。鋰電池內(nèi)阻的測(cè)試包括交流內(nèi)阻與直流內(nèi)阻。對(duì)于單體電池,一般以交流內(nèi)阻來(lái)進(jìn)行評(píng)價(jià),即通常稱為歐姆內(nèi)阻。
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